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國(guó)標(biāo)6005沖壓鋁合金帶 國(guó)標(biāo)6005沖壓鋁合金帶
6XXX鋁合金簡(jiǎn)介:
6XXX系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4XXX系列和5XXX系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好,容易涂層,加工性好。
6XXX鋁合號(hào):6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951...
6XXX各種牌號(hào)的用途:
6005 擠壓型材與管材,用于要求強(qiáng)高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件,如梯子、電視天線等。
6009 汽車車身板。
6010 薄板:汽車車身。
6061 要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。
6063 建筑型材,灌溉管材以及供車輛、臺(tái)架、家具、欄柵等用的擠壓材料。
6066 鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料。
6070 重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材。
6101 公共汽車用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等。
6151 用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán),供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度,又要有良好抗蝕性之用。
6201 高強(qiáng)度導(dǎo)材與線材。
6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。
6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件。
6351 車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件,水、石油等的輸送管道。
6463 建筑與各種器具型材,以及經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件。
6A02 飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件,形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件。
6XXX鋁合就介紹:
6XXX系合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中在少量的銅,以抵銷鈦及釩對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削發(fā)到有,可加入鉛與鉍。在Mg2Si中,Mg/Si比為1.73,但是在生產(chǎn)實(shí)踐中難以保持此比例。因此,大部分合金不是含有過(guò)剩量的鎂,就是硅含量過(guò)剩。當(dāng)鎂含量過(guò)剩時(shí),合金的抗蝕性好,但強(qiáng)度與成形性能較低;當(dāng)硅含量過(guò)剩,合金的強(qiáng)度高,但成型性能及焊接性能較低,抗晶間腐蝕傾向稍好。
該系合金的組織相當(dāng)簡(jiǎn)單,主要組織組成物為Mg2Si,在熱處理狀態(tài)下,Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化能力。如果合金含有相當(dāng)?shù)你~與硅,則除了Mg2Si外,還可能形成Cu2Mg8Si6Al5 ,即至少有一部分Mg2Si為Cu2Mg8Si6Al5取代,后者有一定的自然時(shí)效能力。在無(wú)錳及鉻的該系合金中,鐵以FeAl3、FeAl6 、Fe2Al8、等形式存在。在含有錳與鉻時(shí),鐵就與它們形成化合物。
6XXX該系合金中用得zui廣的是鎂、硅含量低的,且通常不含錳、鉻等的合金,如6060及6063型合金,特別多用它們作擠壓材料。它們具有*的綜合性能與經(jīng)濟(jì)性,目前可擠壓的鋁材近五萬(wàn)鐘,2003年的產(chǎn)量達(dá)5000kt。合金的*鐵含量0.15%-0.20%,鐵含量更低,晶粒粗大;更高,對(duì)材料的表面處理性能不利,降低表面亮度,甚至出現(xiàn)暗斑、條紋及其他表面缺陷。在陽(yáng)極氧化時(shí),Mg2Si的溶解往往比鋁的快,對(duì)氧化膜可呈灰鑄鐵色或近乎黑暗色。長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效及高溫時(shí)效氧化膜也會(huì)呈黑暗色。如果合金中的鐵含量較高,則硅的含量也應(yīng)高一些,以便在形成相后,還有足夠的過(guò)剩硅,以保證合金有高的力學(xué)性能 。
6060及6063型合金的鎂、硅含量除形成強(qiáng)化相Mg2Si,還有一定量的過(guò)剩硅,即Mg/Si比小于1.73。設(shè)計(jì)這類合金的指導(dǎo)思想是:在力學(xué)性能方面,抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到230Mpa左右,以滿足建筑結(jié)構(gòu)的要求;合金的相結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有良好的工藝性能,通常簡(jiǎn)單的風(fēng)冷就可達(dá)到淬火目的;根據(jù)這些原則,研制開發(fā)的這類合金的成分,硅的過(guò)剩量越多,合金的強(qiáng)度越高。由于6060合金的成分范圍比6063合金的窄,鎂的含量低,可用更高的速度擠壓。
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