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國標6005沖壓鋁合金帶 國標6005沖壓鋁合金帶
6XXX鋁合金簡介:
6XXX系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4XXX系列和5XXX系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好,容易涂層,加工性好。
6XXX鋁合號:6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951...
6XXX各種牌號的用途:
6005 擠壓型材與管材,用于要求強高大于6063合金的結構件,如梯子、電視天線等。
6009 汽車車身板。
6010 薄板:汽車車身。
6061 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結構性,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。
6063 建筑型材,灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。
6066 鍛件及焊接結構擠壓材料。
6070 重載焊接結構與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材。
6101 公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等。
6151 用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產(chǎn)軋制環(huán),供既要求有良好的可鍛性能、高的強度,又要有良好抗蝕性之用。
6201 高強度導材與線材。
6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。
6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件。
6351 車輛的擠壓結構件,水、石油等的輸送管道。
6463 建筑與各種器具型材,以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件。
6A02 飛機發(fā)動機零件,形狀復雜的鍛件與模鍛件。
6XXX鋁合就介紹:
6XXX系合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導電材料中在少量的銅,以抵銷鈦及釩對導電性的不良影響;鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織;為了改善可切削發(fā)到有,可加入鉛與鉍。在Mg2Si中,Mg/Si比為1.73,但是在生產(chǎn)實踐中難以保持此比例。因此,大部分合金不是含有過剩量的鎂,就是硅含量過剩。當鎂含量過剩時,合金的抗蝕性好,但強度與成形性能較低;當硅含量過剩,合金的強度高,但成型性能及焊接性能較低,抗晶間腐蝕傾向稍好。
該系合金的組織相當簡單,主要組織組成物為Mg2Si,在熱處理狀態(tài)下,Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時效硬化能力。如果合金含有相當?shù)你~與硅,則除了Mg2Si外,還可能形成Cu2Mg8Si6Al5 ,即至少有一部分Mg2Si為Cu2Mg8Si6Al5取代,后者有一定的自然時效能力。在無錳及鉻的該系合金中,鐵以FeAl3、FeAl6 、Fe2Al8、等形式存在。在含有錳與鉻時,鐵就與它們形成化合物。
6XXX該系合金中用得zui廣的是鎂、硅含量低的,且通常不含錳、鉻等的合金,如6060及6063型合金,特別多用它們作擠壓材料。它們具有*的綜合性能與經(jīng)濟性,目前可擠壓的鋁材近五萬鐘,2003年的產(chǎn)量達5000kt。合金的*鐵含量0.15%-0.20%,鐵含量更低,晶粒粗大;更高,對材料的表面處理性能不利,降低表面亮度,甚至出現(xiàn)暗斑、條紋及其他表面缺陷。在陽極氧化時,Mg2Si的溶解往往比鋁的快,對氧化膜可呈灰鑄鐵色或近乎黑暗色。長時間時效及高溫時效氧化膜也會呈黑暗色。如果合金中的鐵含量較高,則硅的含量也應高一些,以便在形成相后,還有足夠的過剩硅,以保證合金有高的力學性能 。
6060及6063型合金的鎂、硅含量除形成強化相Mg2Si,還有一定量的過剩硅,即Mg/Si比小于1.73。設計這類合金的指導思想是:在力學性能方面,抗拉強度應達到230Mpa左右,以滿足建筑結構的要求;合金的相結構簡單,有良好的工藝性能,通常簡單的風冷就可達到淬火目的;根據(jù)這些原則,研制開發(fā)的這類合金的成分,硅的過剩量越多,合金的強度越高。由于6060合金的成分范圍比6063合金的窄,鎂的含量低,可用更高的速度擠壓。
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