一、水泥抗壓夾具，低碳經(jīng)濟與節(jié)能減排
水泥行業(yè)是能源、礦石資源消耗大的資源密集型產(chǎn)業(yè)，同時又受到資源不足、環(huán)境污染的嚴重制約。我國噸水泥綜合能耗離世界水平還有很大差距。開展資源綜合利用、構(gòu)建綠色生態(tài)企業(yè)、發(fā)展低碳經(jīng)濟，將進一步促進水泥企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級。事實上，發(fā)展低碳經(jīng)濟不僅是迫于能源壓力的具有全局性的戰(zhàn)略選擇，也是水泥行業(yè)實施結(jié)構(gòu)調(diào)整、完成產(chǎn)業(yè)升級的契機，誰搶得了這一先機，誰就走在了前面。走新型工業(yè)化道路，發(fā)展低碳經(jīng)濟，這將是水泥行業(yè)的必由之路。同時，低碳經(jīng)濟是推動水泥工業(yè)低碳生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用，促進水泥工業(yè)大幅度節(jié)能減排，實現(xiàn)水泥工業(yè)*、綠色制造。這是水泥工業(yè)發(fā)展面臨的緊迫任務(wù)。
當前，解決“低碳水泥”產(chǎn)業(yè)的發(fā)展問題，根本仍在于抑制產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)，加快技術(shù)進步和淘汰落后產(chǎn)能，推動節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，鼓勵更多優(yōu)秀、技術(shù)*的企業(yè)加入“低碳水泥”的發(fā)展體系中來。
二、水泥抗壓夾具， 影響CO2排放的因素
水泥生產(chǎn)中，CO2的排放以工藝排放為主，燃燒排放次之，電力消耗的排放比較小。影響水泥工業(yè)CO2排放的主要因素如下。
1.原料材料：工藝排放主要是碳酸鹽的分解，采用碳酸含量低的鈣質(zhì)原料可大大降低工藝過程中CO2的排放。例如，采用電石渣等原料替代石灰石。燃料燃燒產(chǎn)生CO2，與燃料的品種有關(guān)。我國以燃煤為主要燃料，以廢棄物作為替代燃料或更換CO2排放密度低的燃料是通常采用的方法。
2.品種：對于通用硅酸鹽水泥而言，不同品種的水泥，其原料和混合材摻加量不同，CO2的排放也不同。通用硅酸鹽水泥中的礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復(fù)合水泥，添加了具有潛在水硬活性的膠凝材料，減少了熟料的比例，因而有效地降低了水泥的CO2排放。低能耗、低排放的新品種水泥中，如硫鋁酸鹽水泥、高貝利特水泥熟料，由于熟料礦物組成的低碳化設(shè)計和主導(dǎo)礦物形成溫度低，從而降低了工藝過程CO2的排放。
3.水泥熟料熱耗：水泥熟料熱耗是燃燒排放的直接影響因素，而采用的工藝和技術(shù)水平以及管理水平，又都影響水泥窯的熟料熱耗。采用*工藝，合理利用余熱，降低水泥熟料熱耗，是降低水泥生產(chǎn)燃燒排放CO2的直接途徑。

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