全自動(dòng)骨肉相連油炸線 

一、網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分：

1、網(wǎng)帶變頻調(diào)速控制

2、乙型網(wǎng)帶參數(shù)：網(wǎng)帶總寬度600mm，網(wǎng)絲直徑2.4mm，網(wǎng)絲中心距12.7mm，

   9節(jié)，材質(zhì)304不銹鋼，下網(wǎng)帶為乙型起鼓網(wǎng)帶，起鼓高8mm，

3、網(wǎng)帶支架采用4.0不銹鋼材料冷彎對(duì)接而成，設(shè)有防止熱變形切口

4、排油煙罩與網(wǎng)帶支架可以獨(dú)立提升，便于清理

5、采用板式聚四氟不粘網(wǎng)帶，網(wǎng)帶骨架為不銹鋼，材質(zhì)316

6、軸承及軸承座均為不銹鋼材料，材質(zhì)304

7、上下網(wǎng)帶間隙范圍50-80mm

8、網(wǎng)帶傳動(dòng)軸為不銹鋼，材質(zhì)304

二、全自動(dòng)骨肉相連油炸線鍋體部分：

1、鍋體采用5mm不銹鋼板，底板厚度5mm，材質(zhì)304

2、鍋體外殼采用1.5mm不銹鋼板，材質(zhì)304

3、鍋體焊接后進(jìn)行水漏試驗(yàn)，確保不會(huì)滲漏

4、鍋體主要材質(zhì)為不銹鋼和其他符合食品工業(yè)的材料制作

5、鍋體與外殼之間保溫裝50mm厚硅酸鋁板

6、鍋體zui低處安裝排污閥門

7、鍋體入口的鍋體上加工食用油噴出口，防止產(chǎn)品漂浮不前和入口處存留殘?jiān)?/p>

三、加熱部分： 

1、三個(gè)測(cè)溫控制點(diǎn)，分別控制各區(qū)段的溫度

2、采用不銹鋼加熱管

3、每組加熱管安裝獨(dú)立斷路器控制

4、加熱管直徑12mm，材質(zhì)304

5、加熱管安裝與下網(wǎng)帶中間，減少占用空間，降低設(shè)備容油量

6、通過(guò)切斷電熱管組的斷路器可以改變流水線的電加熱管功率

四、提升部分：

1、采用四根立柱上的鏈條提升，可以根據(jù)需要單獨(dú)提升排油煙罩，或者與網(wǎng)帶

   支架一起提升，方便清洗網(wǎng)帶和排油煙罩

2、網(wǎng)帶支架提升至zui高點(diǎn)處加安全杠，使其在意外情況下網(wǎng)帶支架不能落下

五、排油煙部分；

1、排油煙罩采用2mm不銹鋼板拼接而成，整體尖頂結(jié)構(gòu)，排油煙罩及排油煙管設(shè)有冷凝水排除結(jié)構(gòu)，材質(zhì)304

2、排油煙管拼接而成，兩根排油煙管，單根排油煙管總長(zhǎng)4米材質(zhì)304

3、排油煙管末端安裝軸流風(fēng)機(jī)，底部排油煙座安裝油煙調(diào)節(jié)閥，控制排油煙管孔的大小

六、底部刮渣部分；

1、及時(shí)清理鍋底部殘?jiān)?，刮渣板為L(zhǎng)型，材質(zhì)304，

2、接渣盒安裝在出料端，用于瀝油并清理殘?jiān)?/p>

3、斜坡安裝一個(gè)粗渣過(guò)濾板，防止在刮渣過(guò)程中刮出食用油

七、油炸循環(huán)過(guò)濾部分

 1.可隨時(shí)過(guò)濾油炸過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)?/p>

 2.油循環(huán)時(shí)的沖擊力可推動(dòng)物料前進(jìn)。

 3.油循環(huán)可使整個(gè)油炸槽內(nèi)的溫度保持均衡。

  注：油循環(huán)過(guò)濾為獨(dú)立操作開(kāi)關(guān)，可單獨(dú)控制。

八、自動(dòng)滅火部分；

排油煙罩頂部安裝二氧化碳自動(dòng)噴淋滅火噴嘴，滅火機(jī)用戶自備

九、電控部分；

1、電控柜采用不銹鋼拉絲覆膜板材料制作，板厚2mm，材質(zhì)304

2、電器采用施耐德漏電保護(hù)器，施耐德接觸器，施耐德空氣開(kāi)關(guān)，施耐德斷路器，西門子PLC，西門子觸摸屏，北京朝陽(yáng)晶閥管調(diào)整器，臺(tái)達(dá)溫控儀表，歐姆龍時(shí)間繼電器，設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，超溫報(bào)警，傳感器出現(xiàn)故障自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。（設(shè)備本身不配備設(shè)備以外傳送主電纜）