南京凱普德QJB型多功能潛水?dāng)嚢铏C又稱為高速潛水?dāng)嚢铏C、混合潛水?dāng)嚢铏C、污泥攪拌器，適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，防止沉淀。

直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C采用多極電機，水力部件經(jīng)沖壓成型，精度好、效率高，葉輪有不同的葉片角度。采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼制造，外形美觀流暢。

混合型潛水?dāng)嚢铏C一般配置導(dǎo)流罩以增加軸向流動并減少徑向流動，減少葉輪振動，增加運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。而低速推流型潛水?dāng)嚢铏C不配置導(dǎo)流罩。

















QJB型多功能螺旋式潛水?dāng)嚢铏C主要適用范圍：
· 污水、廢水、污泥水的混合、均勻
· 稠化過程
· 污泥脫水過程
· 傳熱優(yōu)化
· 污水池清潔
· 防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀
· 去除懸浮物
· 防止結(jié)冰
· 創(chuàng)建水流
· 循環(huán)水等





攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行
1）介質(zhì)溫度不超過40℃；
2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；
3）液體密度不超過1.15千克/立方米;
4）長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。





1、QJB型多功能螺旋式潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有很好的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級為IP68，選用進(jìn)口一次性潤滑免維護(hù)軸承，具有油室泄露檢測，使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道獨立的機械密封，機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
6、良好的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。
7、標(biāo)準(zhǔn)部件采用點解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。











攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。





安裝系統(tǒng)I只適用于混合型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C，型號：QJB0.37/4-220/3-1440

安裝系統(tǒng)II主要由導(dǎo)桿、上轉(zhuǎn)盤、支撐架、下轉(zhuǎn)盤等組成。潛水?dāng)嚢铏C通過下轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)桿聯(lián)接，懸掛于導(dǎo)桿下部，導(dǎo)桿則通過上轉(zhuǎn)盤固定在上支撐架上。潛水?dāng)嚢铏C可通過下轉(zhuǎn)盤上聯(lián)接螺栓位置的改變，在鉛垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；潛水?dāng)嚢铏C也可通過上轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)桿的聯(lián)接螺栓位置的改變繞上轉(zhuǎn)盤軸線作120°旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于良好的運行狀態(tài)。










1、導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛垂校正；

2、起吊潛水?dāng)嚢铏C時，葉輪端較水平面上仰5°；

3、起吊中心和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心處于同一垂直線上；

4、導(dǎo)桿與支撐架應(yīng)與池底預(yù)埋件焊接牢固。





潛水?dāng)嚢铏C的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在核實的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機理想流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌機的效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成的浪費。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C運用的場所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的性狀、水深等。
攪拌機所需要的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。





1、定期將攪拌器吊起清理葉輪和泵體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞，及時維修。

2、攪拌器運行時觀察液面的運行軌跡，如果非正常及時調(diào)整。

3、觀察攪拌器的固定桿的震動狀況，震動過大需要吊起檢查。

4、攪拌器正常運行必須全部沒過液面，運行時攪拌器上方應(yīng)無渦流。

5、液面低于攪拌器上方形成渦流時攪拌器不允許長時間運行。

6、定期檢查設(shè)備的密封狀況，密封不良及時聯(lián)系廠家檢修。