詳細介紹
果干微波殺菌機適用于楊桃果干、紅棗片、杏仁、葡萄干、話梅、橄欖、獼猴桃干、芒果干等的殺菌處理,速度快、時間短、產品質量好,*的提高了果脯蜜餞的品質,是果脯果干食品廠*的設備之一。
食品殺菌就是以食品原料、加工品為對象,通過對引起食品變質的主要因素---微生物的殺菌及除菌,達到食品品質的穩(wěn)定化,有效延長食品的保質期,并因此降低食品中有害細菌在存活數量,避免活菌的攝入引起人體(通常是腸道)感染或預先在食品中產生的細菌毒素導致人類中毒。
微波殺菌是一種由相應電源的微小發(fā)生器、波導管理連接器和處理室組成的微波混合系統(tǒng),它能夠以極其微小的溫度差異,對巴氏菌進行處理。采用這種混合系統(tǒng),可以使微波的能量均勻地分布在被處理食品上,加熱到72~85℃,并保持數分鐘,然后放入溫度只有15℃的貯藏室。該技術適用于已經包裝的面包片、果醬、香腸和鍋餅等食品,經處理的食品保質期可達6個月以上。
微波果干殺菌設備主要參數:
1、產品型號:YN-30HM6
2、輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%
3、微波殺菌機輸出功率:30kW(可調)
4、微波頻率:2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率:≤45kVA
6、進出料口高度:50mm
7、傳輸帶寬度:912mm
8、傳輸速度:0.1~5m/min
9、外形尺寸(長×寬×高):約10860×1555×1620mm
10、工作環(huán)境:0~40℃、相對濕度≤80%
11、微波殺菌機產量:每小時殺菌300~350kg
12、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
13、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備
14、制造商:廣州越能工業(yè)微波設備有限公司
微波的概念和性質:
(一) 概念
微波(microwave)是指波長約1m~10mm的電磁波,常分為米波、厘米波、毫米波和亞毫米波四個波段。
微波的頻率(300MHz~300GHz),介于無線電頻率(超短波)和遠紅外線頻率(低頻端)之間。由于其頻率很高,在某些場合也叫超高頻電磁波。
(二) 性質
1、波動特性
2、直線傳播
3、微波能量具有空間分布性質
4、微波能量以交變的電場和磁場的互相感應的形式傳輸。
微波應用的范疇和特點
(一) 應用范疇
目前工業(yè)上只有915MHz (美國用896MHz)和2450MHz兩個頻率被廣泛應用。
(二) 特點
1、加熱效率高,節(jié)約能源
2、加熱速度快,易控制
3、不同食品成分對微波能有不同的選擇吸收性
4、水分調平作用
5、有利于保證產品質量
6、微波加熱設備體積較小,占用廠房面積小
發(fā)展概況
微波加熱用于工業(yè)開始于二十世紀七十年代末。由于能源成本的提高,促使人們尋找更有效的工業(yè)加熱和干燥的方法。微波作為熱源,具有加熱速度快,能量利用率高的特點,因此微波加熱技術和微波爐應用獲得迅速發(fā)展。
微波加熱原理
食品微波處理主要是利用微波的熱效應。食品中的水分、蛋白質、脂肪、碳水化合物等都屬于電介質。電介質吸收微波能使介質溫度升高,這個過程稱介電加熱。
(一) 離子極化
溶液中的離子在電場作用下產生離子極化。離子帶有電荷從電場獲得動能,相互發(fā)生碰撞作用,可以將動能轉化為熱。
(二) 偶極子轉向
有些電介質,分子的正負電荷重心不重合,即分子具有偶極距,這種分子稱偶極分子(極性分子)。當極性分子受外電場作用時,偶極分子就會產生轉距。在高頻電場中一秒鐘內極性分子要進行上億次的換向"變極"運動,使分子之間產生強烈振動,引起摩擦發(fā)熱,使物料溫度升高,達到加熱目的。
微波對微生物的作用
(一) 微波熱效應
1、使微生物快速升溫導致菌體蛋白質變性,活體死亡;
2、使微生物生命活動受到嚴重干擾,無法繁殖;
3、導致細胞膜破裂,使生理活性物質發(fā)生變性作用,而失去生理功能;
4、破壞微生物的生存繁殖條件而導致其死亡。
(二) 微波非熱效應
1、光化學反應
2、場力效應
3、電磁共振效應
4、影響遺傳物質DNA的含量
用途:用于食品及制藥等的干燥和殺菌。飲料、真空包裝花生、雞腿、雞翅、豬肉干、豆腐干、果仁、辣椒醬等的殺菌。
微波干燥殺菌的特點:低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味,微波能穿透食品內部,頻率為2450MHz,以每秒24億5千萬次振蕩,通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌,與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間,就能獲得所需的消毒殺菌效果。
微波干燥殺菌的特點具體表現為:
1、 選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
2、 節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率*,生產環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、 時間短,效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱殺菌,大大縮短了干燥殺菌時間,從而更能提高產量。
4、 易于控制,工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調,傳輸速度可調。在微波加熱干燥殺菌中,無廢水、廢氣、廢渣,是一種安全無害的*。
5、殺菌效果好。實踐證明,利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細菌總數大大降低,時間只需2~8分鐘。速度快,時間短,因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。
6、延長保質期。經微波殺菌處理的物料,可延長半年保質期,對提高產品質量及延長儲存周期有顯著的效果。
果干微波殺菌機整體采用不銹鋼板制造,有*的隔熱保溫性能。腔體光滑,便于清洗;應用PLC系統(tǒng),隧道式構造,同時配備紅外測溫儀、冷熱風系統(tǒng)等,人工設置,系統(tǒng)全自動,實現流水線工作,*程度的降低勞動強度與提升整體生產鏈的銜接性。
微波果干殺菌設備由于用途工藝不一樣,設備的設計制造也不一樣,設備大小可根據產量來定做,我們會根據你的應用需求定制設備方案。