全自動(dòng)凱氏定氮儀廠家OLB9870B（網(wǎng)絡(luò)控制）

全自動(dòng)凱氏定氮儀廠家OLB9870B（網(wǎng)絡(luò)控制）一鍵完成添加試劑、蒸餾、滴定、分析計(jì)算、結(jié)果存儲(chǔ)、廢液排放、滴定杯清洗全部程序；可組建50臺(tái)以內(nèi)的儀器應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制每臺(tái)儀器的運(yùn)行狀態(tài)（停機(jī)、待機(jī)、運(yùn)行、分析結(jié)果），而每臺(tái)儀器分析結(jié)束后的分析結(jié)果同步傳輸至管理中心備份。非常適合實(shí)驗(yàn)室及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)常規(guī)檢測(cè)。廣泛用于食品、農(nóng)作物、種子、土壤、肥料等樣品的含氮量或蛋白質(zhì)含量分析。

技術(shù)參數(shù)：

若是參數(shù)不滿足還可給您選定多種品牌多種型號(hào)的產(chǎn)品。保證讓您買到性價(jià)比高的產(chǎn)品。?是否滿足 自動(dòng)蒸餾，自動(dòng)滴定，自動(dòng)進(jìn)樣，自動(dòng)清洗，自動(dòng)打印結(jié)果等全自動(dòng)多功能凱氏定氮儀，。

儀器特點(diǎn)：

1、操作系統(tǒng)——七寸觸摸屏+西門子PLC主板組成，穩(wěn)定可靠；

2、自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)——一鍵完成添加試劑、蒸餾、滴定、分析計(jì)算、結(jié)果存儲(chǔ)、廢液排放、滴定杯清洗全部程序；

3、模塊式高度集成結(jié)構(gòu)——技術(shù)“模塊式結(jié)構(gòu)”是由蒸汽系統(tǒng)、滴定系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。此結(jié)構(gòu)運(yùn)行可靠、維護(hù)便捷；

4、滴定杯明裝結(jié)構(gòu)——方便用戶觀察并可取下滴定杯清洗；

5、全系統(tǒng)采用——美國CPC公司快插管件確保供液系統(tǒng)不漏液及延長儀器壽命，國內(nèi)*的色標(biāo)與色環(huán)使用可防止用戶誤操作及方便用戶使用；

6、按功能選用管路——蒸汽、廢液部分采用含氟管路，液體部分選用美國改性硅膠管路*改變管路易老化造成的漏液、漏汽腐蝕問題；

7、化肥分析模式——化肥分析功能的添加，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)約用戶采購成本；

8、再加堿技術(shù)——蒸餾過程中發(fā)現(xiàn)堿液不足時(shí)，可多次補(bǔ)充堿液，防止樣品作廢；

9、滴定液濃度值本機(jī)標(biāo)定——本技術(shù)解決了滴定液濃度值用人工標(biāo)定由儀器使用的系統(tǒng)誤差問題，使分析結(jié)果更可靠；

10、蒸汽流量調(diào)節(jié)——蒸汽流量輸出的大、小選擇，解決了高濃度樣品的分析難題；

11、滴定曲線顯示——通過曲線可實(shí)時(shí)觀察、分析滴定過程的成敗及原因。通過其曲線變化可分析、判斷出滴定液的選擇是否正確；

12、配方管理系統(tǒng)——為用戶提供10種自主編程的不同分析配方并可隨時(shí)調(diào)用；

13、智能冷卻水接口——此接口連接本公司生產(chǎn)的“智能制冷循環(huán)器”后可實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的自動(dòng)控制，無需自來水冷卻；

14、無線鼠標(biāo)——減少操作人員起、座的頻率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；

15、蒸餾溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)--冷凝液溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證冷卻液的有效回收；

16、計(jì)算機(jī)操作軟件——實(shí)現(xiàn)由計(jì)算機(jī)控制、存儲(chǔ)、編輯打印的功能，使操作更方便、快捷；

17、以太網(wǎng)接口——實(shí)現(xiàn)了儀器的互聯(lián)、互通及遠(yuǎn)程控制功能；

18、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理中心——可組建50臺(tái)以內(nèi)的儀器應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制每臺(tái)儀器的運(yùn)行狀態(tài)（停機(jī)、待機(jī)、運(yùn)行、分析結(jié)果），而每臺(tái)儀器分析結(jié)束后的分析結(jié)果同步傳輸至管理中心備份。

安全保護(hù)系統(tǒng)特點(diǎn)

1、漏電保護(hù)——可防止因系統(tǒng)漏電對(duì)操作人員造成的傷害，zui大限度保護(hù)操作人員的人身安全；

2、超壓保護(hù)系統(tǒng)——由溫度傳感器、CPU組成的超壓保護(hù)系統(tǒng)可有效防止因系統(tǒng)故障產(chǎn)生的超壓現(xiàn)象，確保操作人員無憂使用；

3、蒸汽鍋蓋——選用鉑炭纖維塑料一次壓鑄成型，可*耐溫300℃不變形，是目前國內(nèi)*款使用此類材料的產(chǎn)品；

4、蒸餾系統(tǒng)缺水報(bào)警功能——當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)水位過低或缺水時(shí)系統(tǒng)停止工作及報(bào)警提示，可有效防止干燒造成的危害；

5、消化管缺位保護(hù)——當(dāng)消化管未放置到位時(shí)系統(tǒng)不運(yùn)行、不加堿、不蒸餾，防止試劑傷人、污染。

可選配設(shè)備、附件

①樣品粉碎機(jī)②恒溫加熱消化爐③廢氣收集裝置④酸堿中和裝置⑤制冷循環(huán)器⑥消化管支架⑦消化管⑧催化片⑨回流漏斗

同型號(hào)對(duì)比：

蛋白質(zhì)是含氮的有機(jī)化合物。食品與酸和催化劑一同加熱消化，使蛋白質(zhì)分解，分解

的氨與酸結(jié)合生成酸銨。然后堿化蒸餾使氨游離，用硼酸吸收后再以酸或鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶

液滴定，根據(jù)酸的消耗量乘以換算系數(shù)，即為蛋白質(zhì)含量。

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