燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐留意要點
1)焚燒器的選型和安置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使爐內(nèi)火焰的充溢度好，不構(gòu)成氣流死角；防止相臨焚燒器的火焰彼此攪擾；低負荷時保持火焰在爐膛中心方位，防止火焰中心違背爐膛對稱中心；未燃盡的燃氣空氣混合物不該觸摸受熱面，防止構(gòu)成氣體不*焚燒；高溫火焰要防止高速沖刷受熱面，防止受熱面強度過高使管壁過熱等。焚燒器的安置還要考慮燃氣管道和風道的安置合理，操作、檢修和修理方便。 2)燃氣鍋爐爐膛出口煙氣溫度不會受積灰和高溫腐蝕等限制，一般答應(yīng)在1300℃左右的較高規(guī)模。 3)一般燃煤鍋爐改構(gòu)成燃氣鍋爐后，因為受熱面和積灰顯著減輕，傳熱條件改善，不*熱丟失也可操控得較小，所以鍋爐功率可進步約5%-10%。
2、技能計劃總的構(gòu)思
?、?爐膛規(guī)劃考慮天然氣焚燒的火焰直徑(φ1500mm)和火焰長度(4500mm)，使爐膛空間與火焰的充溢度到達更佳。爐膛容積熱負荷規(guī)劃為≤100×104cal/m3h
② 考慮到天然氣首要成份為CH4，其焚燒后發(fā)生的H2O，蒸汽比例較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱可適當添加，以充分利用其輻射傳熱，進步熱功率，下降鋼材耗費，保證鍋爐出力，并可能進步鍋爐出力。
?、?鍋爐爐膛內(nèi)選用微正壓焚燒。要求鍋爐的爐墻，密封功用要加強。
?、?因為燃氣鍋爐的空氣過剩系數(shù)較小，只要1.05~1.2之間，焚燒所需風量較少一些，加上撤除除塵器后，以及煙道體系煙塵較小，所以煙道阻力較小，引風機風量有較多的充裕選用檔板風門調(diào)理，功率損耗較大，主張可考慮選用變頻調(diào)速方法對引風機進行調(diào)控。
?、?在爐膛和后煙室看火門處，添加一個至兩個防爆門，進步鍋爐的抗爆功用。
?、?新添加焚燒器操控體系與原有的鍋爐操控有機結(jié)合在一起，具有焚燒程控功用，能預吹掃主動點火，火焰檢測器自檢，負荷主動調(diào)理，火焰監(jiān)測毛病報警聯(lián)鎖停爐。燃氣閥阻檢漏，壓力凹凸報警，水位調(diào)理水位凹凸報警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報警，引風機與焚燒機順控聯(lián)鎖功用。 3、技能計劃扼要論述
① 裝備進口燃氣焚燒器：“芬蘭”“奧林”GP—700M，DN100一體化全主動焚燒器及包含，組合電磁閥調(diào)壓閥、過濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機輸出功率2—8.4MW，火焰尺度Φ1500X4800
?、?撤除煤斗：在原鍋爐根底平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板曾經(jīng)煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。
?、?撤除爐排：撤除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。
?、?撤除爐排中心的風箱組成焚燒室空間：依據(jù)火焰的尺度要求，將上下爐排中心的風箱部分撤除，構(gòu)成一個圓弧形爐膛底部。
⑤ 密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚(圓弧形放置)，之后用耐火混凝土澆注抹面構(gòu)成耐火保溫爐膛底。
?、?制造全爐墻及焚燒器的銜接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座根底平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進行焊接固定(與鋼架相連焊接)依據(jù)焚燒頭的裝置固定尺度要求，開孔并鉆四個固定螺栓孔(攻絲)，用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻(在鋼板與耐火磚之間適當留50—80mm間隙用來填充保溫材料)和原有前爐墻，以及新做爐底相連，構(gòu)成*密封的新前爐墻。 ⑦ 用原有左側(cè)和后部的看火門，改成兩個防爆門。
⑧ 撤除原有的鼓風機，除塵器，以及空氣預熱器，將原有的鼓風機及送風道悉數(shù)撤除(預熱器可依據(jù)狀況考慮)，原除塵器被撤除后，鋼制煙道將原除塵器卷進口和出口之間空間進行銜接。構(gòu)成完好煙道。 ⑨ 除掉爐內(nèi)水冷壁管對流管制等受熱面上的煙垢，一起將鍋爐內(nèi)水側(cè)的水垢進行清洗，進步鍋爐受熱面的傳熱能力。
?、?對一切的爐墻及爐門進行密封：因為燃氣鍋爐在微正壓狀況運轉(zhuǎn)，需要對一切的爐墻及爐門進行密封。 ⑾ 裝置焚燒機：先將焚燒頭拆下，裝在前爐墻上的焚燒器銜接面板上，并用耐火材料將焚燒筒與爐墻處進行密封；然后按要求依次裝上燃氣閥組及附件，之后裝上焚燒機主體部分。
?、?依據(jù)焚燒機要求，結(jié)合原有的操控體系，規(guī)劃制造新的操控體系，充分利用原有的體系保存部分的操控器件，新添加部分從頭做一個操控柜，將新操控柜與原有操控內(nèi)保存部分結(jié)合，構(gòu)成新的完好操控體系，能到達如下功用： a.水位主動調(diào)理
