詳細(xì)介紹
螺旋榨油機(jī)工作原理:
螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)過熱處理的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運(yùn)動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動,而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了全自動榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
螺旋榨油機(jī)的壓榨過程:
1、篩選:先用簸箕簸出螺旋碎殼和柴草等,然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物螺旋油。要求篩后生仁雜質(zhì)越少越好,zui多不超過0.1%。
2、碾坯:可用石碾將螺旋仁碾碎,碾時螺旋仁不要鋪得過厚,以免碾坯不均勻,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米為好。
3、蒸坯:可用鐵鍋籠屜,待水燒開后將碾好后的生坯均勻平鋪其上。上汽要均勻,蒸好后要求一捻見油,水分在8.5%左右,溫度100℃以上。
4、裝垛:蒸好后的坯子即為熟坯,要迅速包餅裝垛,包餅可采用單圈,餅圈上下口要對齊,鋪草要均勻,熟坯裝好后要壓實(shí)踩平,使中間略高。要求包餅要快而平,裝垛要正而直,以達(dá)到保持餅溫和延長壓榨時間的要求。
5、頭道壓榨:螺旋榨油機(jī)要放在保溫的房間內(nèi),餅裝好后要立即壓榨,要步步壓緊,輕壓勤壓,一般達(dá)到出油90%左右時,拆榨,卸餅,并用彎刀刮去餅邊(不應(yīng)同餅一起粉碎,摻到生坯中去,再進(jìn)行頭道壓榨)。
6、粉碎壓坯:將刮去餅邊的頭道餅用石碾進(jìn)行粉碎,使通過3目的篩子,直至全部篩過為止。
7、用螺旋榨油機(jī)二次壓榨:操作均同前述。
8、兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機(jī)過濾,濾后的螺旋油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復(fù)進(jìn)行壓榨
螺旋榨油機(jī)全套設(shè)備配置:
螺旋榨油機(jī)并不是只有一個螺旋榨油機(jī)主機(jī)就可以進(jìn)行榨油作業(yè),還需要一些輔助設(shè)備配合才能榨出來能直接食用的螺旋油。一條完整的螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)線主要包括螺旋剝殼機(jī)、炒鍋、提升機(jī)、螺旋榨油機(jī)、離心式濾油機(jī)這幾個設(shè)備,這才是螺旋榨油機(jī)全套設(shè)備。
:(同號)
售 前:
(1)根據(jù)客戶的需要,指導(dǎo)客戶配置zui為適用的設(shè)備型號。
(2)提供設(shè)備清單,設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料供參考。
(3)可以根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計制造產(chǎn)品。
(4)免費(fèi)派工程技術(shù)人員設(shè)計*安裝流程和方案供參考。
售 中:
(1)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
(2)按設(shè)備試機(jī)有關(guān)規(guī)定試機(jī)。
(3)產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
(4)依照合同及時組織發(fā)貨。
售 后::
(1)免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試,試運(yùn)行
(2)24小時接受技術(shù)咨詢,為顧客提供技術(shù)診斷;維修人員在接到故障通知后迅速排除故障;協(xié)助用戶用好設(shè)備。
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