寧夏8字筋加工機(jī)制造廠5.2.4鋼架需接長落底，在軟弱地層中采用單邊交錯(cuò)進(jìn)行，每次單邊接長鋼架1～2榀。在一般地層中可同時(shí)接長落底和仰拱鋼架相連并及時(shí)噴射混凝土。接長鋼架段和上部鋼架段間通過墊板用螺栓牢固連接。  5.2.5鋼架現(xiàn)場安裝過程中，有時(shí)螺栓不能*把鋼架節(jié)點(diǎn)板拉密貼。甚至，在采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工的隧道中，左、右側(cè)壁導(dǎo)坑安裝的預(yù)留的鋼架接頭板，不可能用中部開挖封頂鋼架節(jié)段對(duì)位拼裝準(zhǔn)。這種情況需對(duì)節(jié)點(diǎn)板采取靈活的支墊，輔焊措施，確保達(dá)到設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)的受力能力。  5.2.6鋼架需與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)；鋼架架立好后，盡快進(jìn)行噴混凝土作業(yè)，使鋼架與噴混凝土形成共同受力。

寧夏8字筋加工機(jī)制造廠易出現(xiàn)的質(zhì)量問題  9.1.1接頭連接質(zhì)量  鋼架加工過程中接頭連接主要是鋼架兩頭連接腳板及螺栓孔加工，連接腳板和螺栓孔在鋼架加工過程中出現(xiàn)角度或尺寸上的小偏差，就會(huì)導(dǎo)致鋼架在拼裝時(shí)連接變形或無法連接。  9.1.2焊接質(zhì)量  鋼架主要是將原材經(jīng)過焊接而連接起來的產(chǎn)品，而焊接是一件技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)兼?zhèn)涔ぷ?，操作人員的任何失誤都有可能造成質(zhì)量的不合格。  9.1.3架設(shè)質(zhì)量  鋼架架設(shè)zui關(guān)鍵的質(zhì)量控制之一就是鋼架間距控制，當(dāng)鋼架間距超過2m后，鋼架就失去了它的意義，因此必須嚴(yán)格控制鋼架間距，不超過允許偏差±10cm，確保拱架受力的合理性

的技術(shù)參數(shù)：
型號(hào):YL8A-20  規(guī)格型號(hào):Φ10-20
總功率:4（kw）      重量:1250（kg）
外型尺寸(長*寬*高):2700*800*1300（mm）

保證措施  1 為保證機(jī)械操作安全，制定各類機(jī)械操作規(guī)程，要求操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作，定期對(duì)其機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。  2 要求操作人員持證上崗，定期進(jìn)行技術(shù)和安全培訓(xùn)，使操作人員提高安全防范意識(shí)。  3 為保證施工現(xiàn)場施工安全，施工人員進(jìn)場前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，達(dá)到要求后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。  4 進(jìn)入作業(yè)面前首先必須做好個(gè)人安全防護(hù)工作，進(jìn)入作業(yè)面后*行排險(xiǎn)工作，確保作業(yè)空間的安全，同時(shí)設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和觀察瞭望。  5 對(duì)于發(fā)生緊急安全事件時(shí)及時(shí)告知施工人員進(jìn)行撤離。

加工質(zhì)量控制要點(diǎn) 
1 型鋼鋼架采用冷彎成型，格柵鋼架采用胎膜焊接，各節(jié)鋼架拼裝要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，周邊拼裝允許偏差±3cm，平面翹曲小于2cm。  
2 鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊縫質(zhì)量要滿足規(guī)范要求。鋼架加工的焊接部位不得有假焊、漏焊現(xiàn)象，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。  
3 鋼架加工允許偏差為：主筋全長±10mm，彎折位置20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm。 
4 鋼筋彎制使用機(jī)械彎制，彎制符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 
5 *加工好的鋼架在使用前在硬化好的平面場地上試拼裝，合格后方可大量加工和使用。