廣東菜籽榨油機(jī)組成結(jié)構(gòu)：

該機(jī)組主要由自動控制箱、加熱壓榨部分、調(diào)整部分、主傳動部分和真空濾油五大部分組成。

廣東菜籽榨油機(jī)工作原理：

主電機(jī)傳遞來的功力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)，由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料細(xì)胞組織，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油桶過油盤流入濾油缸上面時，真空泵把缸內(nèi)的空氣抽出，缸內(nèi)形成負(fù)壓，油通過濾布，被抽進(jìn)濾油缸內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液。

大型菜籽榨油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。
用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

廣東菜籽榨油機(jī)壓榨菜籽的方法：

冷榨時，用指甲擠，有響聲，分成兩半兒有油擠出來時，水分合適，若成粉則太干，成餅則太濕，關(guān)鍵是掌握好水分。
熱榨時需炒籽，火力要先大后中，炒10-15分鐘，具體時間菜籽水份多少和火力大小來定，一般菜籽干，水分少，炒的時間短，反之炒的時間長，隨時注意炒籽情況，可用兩塊木板磨搓菜籽，殼與仁分離則合適，若仁成籽則太干，若殼與仁不分則太濕，水份2-5%。溫度110℃左右就可以入榨。

廣東菜籽榨油機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、加油:各潤滑部位要定期加油，保證潤滑充分，其潤滑要求如下：
①調(diào)節(jié)螺栓，油脂種類植物油，加油周期每班1-2次
②傘齒輪，油脂種類植物油，加油周期每班1-2次，換油周期半年
③減速箱，油脂種類40號齒輪油，換油周期每年一次
④各滾動軸承：油脂種類潤滑油
（備注：產(chǎn)品出廠時，減速箱內(nèi)沒有加注潤滑油，使用前應(yīng)加注40號雙曲線齒輪油9-10公斤，*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)15天后，必須更換新油）
2、檢查：經(jīng)常檢查零部件有無磨損，堅固件是否松動，潤滑是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、更換：易損件嚴(yán)重磨損后，必須更換。通常，榨螺磨損直接影響處理量和出油率，增大干餅殘油率；榨條磨損會大量漏渣，磨損會引起出油不暢、漏渣增多；出餅頭與出餅圈磨損，直接表現(xiàn)為出餅厚薄不均，干餅殘油顯著增加。
4、需換配件時，及時給廠家更換，保持正常的排列順序和安裝方向，可新舊搭配使用。