詳細(xì)介紹
單層循環(huán)穿流帶式自動(dòng)烘干機(jī)
單層帶式連裝干燥線采用我公司開發(fā)的DWP型穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)(發(fā)明號(hào):.0)串聯(lián)組成,每條生產(chǎn)線由若干個(gè)干燥單元和一個(gè)冷卻單元組成,每個(gè)干燥單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng),有公用的尾氣排放系統(tǒng)及尾氣回用系統(tǒng)。其工藝流程如下:物料經(jīng)前道工序出來(lái)后,倒入上料臺(tái)上料斗中,經(jīng)勻料裝置勻料后,由輸送網(wǎng)帶將其帶入烘干機(jī)內(nèi),網(wǎng)帶運(yùn)行速度可調(diào);冷風(fēng)從新風(fēng)補(bǔ)充口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī),經(jīng)翅片式換熱器加熱后,進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)提速穿透物料層,與濕物料充分接觸,進(jìn)行熱質(zhì)交換,物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽,與熱空氣一道帶走,一部分濕空氣由排濕口排空,另一部分進(jìn)入循環(huán)使用;由于每個(gè)單元的物料的含濕量不同,每個(gè)單元的排濕量與循環(huán)風(fēng)的比例也各不相同;在整個(gè)干燥過程中,熱風(fēng)濕度也均不相同;干燥初期的物料含水率較高,可選用較高的熱風(fēng)溫度;干燥后期的物料含水率較低,可選用較低的熱風(fēng)溫度,大大提高干燥效率。
產(chǎn)能配伍表(以五香瓜子為例,配方中不含白糖、紅糖等)
規(guī)格型號(hào) | 主機(jī)裝機(jī)容量 | 外形尺寸 | 產(chǎn)量 | 備注 |
DWP2-6-6-1 | 42.7Kw | 19.6×5.3×4.3米 | 15噸 | 主機(jī)裝機(jī)容量不含熱源功率,熱源不同功率不同,外形尺寸根據(jù)場(chǎng)地會(huì)有修正,表中僅供參考,實(shí)際以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 |
DWP2-8-8-2 | 54.75Kw | 23.6×5.3×4.3米 | 20噸 | |
DWP2-10-10-2 | 66.75Kw | 27.6×5.3×4.3米 | 25噸 | |
DWP2-12-12-3 | 79.75Kw | 31.6×5.3×4.3米 | 30噸 |
特點(diǎn):
1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得更佳的干燥效果,設(shè)備配制靈活;
2、可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng);
3、熱量循環(huán)利用,節(jié)省能源;
4、的勻風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,干燥強(qiáng)度更高,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性及干燥快捷性;
5、熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或熱風(fēng)爐(燃料可以生物燃料、天然氣、醇基燃料、柴油等)配套;
配套熱源
該機(jī)熱源可以采用天然氣或液化石油氣熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油等多種供熱方式。
若采用天然氣或液化石油氣熱風(fēng)爐供熱時(shí),熱風(fēng)爐采用*的全自動(dòng)比例調(diào)節(jié)運(yùn)行的高效節(jié)能燃燒機(jī)供熱,該燃燒器符合有關(guān)減少污染排放的標(biāo)準(zhǔn)要求,并通過了IP X0D(IP40)標(biāo)準(zhǔn)電氣保護(hù)等級(jí)認(rèn)證,并通過了EN 676燃?xì)饩邭W洲標(biāo)準(zhǔn),EMC低電壓和鍋爐效率認(rèn)證。
根據(jù)各地環(huán)保不同采用符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口燃燒機(jī),配本機(jī)熱風(fēng)爐排放穩(wěn)態(tài)排放NOX不高于燃燒機(jī)額定排放值,CO(O2)穩(wěn)態(tài)排放值d這到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);CH4穩(wěn)態(tài)排放值:0PPm;該機(jī)采用單臺(tái)比例調(diào)節(jié)大功率燃燒機(jī)外置熱風(fēng)爐獨(dú)立供熱,減少了故障點(diǎn),減輕維護(hù)時(shí)間及維護(hù)成本。同時(shí)采用外置熱風(fēng)爐的方式與干機(jī)主機(jī)分離,提高了熱風(fēng)的均勻性,避免了烘烤過程中循環(huán)熱風(fēng)中夾帶的粉塵與高溫燃燒區(qū)接觸,有效的阻止安全隱患。
熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)道至每個(gè)烘干室的電動(dòng)調(diào)風(fēng)門通過數(shù)字化精準(zhǔn)調(diào)整,使烘烤更均勻,產(chǎn)品品質(zhì)更高口感更好。
若采用導(dǎo)熱油供熱時(shí),每個(gè)烘干單元均設(shè)有一套換熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)使用*的氣動(dòng)比例控制閥結(jié)合PID智能型溫度控制系統(tǒng),做到準(zhǔn)確控制烘干溫度。根據(jù)不同物料的烘干烤制工藝,通過PLC程序控制器及附合要求的烘干烤制參數(shù)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)、排濕及循環(huán)風(fēng)量來(lái)達(dá)到更佳的烘干烤制效果,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。