詳細(xì)介紹
脫水蔬菜前處理設(shè)備
蔬菜前處理設(shè)備可對(duì)脫水蔬菜干燥前進(jìn)行處理,根據(jù)蔬菜品種及生產(chǎn)工藝要求的不同,主要有清洗機(jī)、漂燙機(jī)、離心脫水機(jī)、搓揉機(jī)、拌料機(jī)等,根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地生產(chǎn)線工序排布合理,自動(dòng)化各度高。
漂燙機(jī)
鏈板式漂燙
鏈板式漂燙機(jī)是我公司專(zhuān)做的一款漂燙、殺青設(shè)備,是果蔬加工、食品消毒、速凍、烘干、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預(yù)處理*的設(shè)備。采用鏈板和鏈條送進(jìn)出料、效率高等特點(diǎn),運(yùn)行可靠。
加熱方式采用蒸汽、導(dǎo)熱油或電加熱。設(shè)備操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,自動(dòng)控溫裝置、雙層保溫材料,是目前的食品、蔬菜漂燙設(shè)備。該設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)的要求定做。
該流水線由蒸煮,冷卻、瀝水幾部分組成。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,漂燙溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng)。
漂燙溫度由溫控儀自動(dòng)控制,速度采用變頻調(diào)速。主要適用于根莖類(lèi)果蔬、脫水蔬菜、海帶絲等產(chǎn)品的漂燙。
該機(jī)特點(diǎn)是在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和流水作業(yè),減省了人工環(huán)節(jié),提高了產(chǎn)能,節(jié)約了成本,漂燙段可加壓浮帶(雙層網(wǎng)帶),防止煮制品浮出水面,影響口感和色澤。該設(shè)備兼有蒸煮、鹵煮功能,設(shè)計(jì)稍作改動(dòng),附加鹵料配湯池與蒸煮槽主體鏈接即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化鹵制、蒸煮等工作。
螺旋漂燙機(jī)
LP型螺旋漂燙機(jī)組由帶式提升機(jī)、螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)、冷卻槽組成,是果蔬脫水行業(yè)預(yù)煮殺青設(shè)備。具有自動(dòng)進(jìn)出料、效率高,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。適用于加工青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、芋籽等物料,其綜合性能指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的地位。
生產(chǎn)能力(kg/h):4000-6000
預(yù)煮時(shí)間(min):1-10(由電磁調(diào)速電機(jī)控制)
螺旋筒徑(mm):1200(其余規(guī)格有800型,1000型)
提藍(lán)式漂燙機(jī)
該適用于蘆筍、黃花菜、蘑菇、水果片等易碎產(chǎn)品、加工過(guò)程中不能翻動(dòng)的產(chǎn)品的漂燙殺青,是速凍、脫水、凍干等預(yù)處理加工*的漂燙設(shè)備,漂燙時(shí)物料放入料盤(pán)或提藍(lán)中,經(jīng)鏈條帶入漂燙段進(jìn)行漂燙,然后通過(guò)水冷段冷卻出料。
處理能力 | 裝機(jī)容量 installed capacity | 耗氣量 | 耗水量 | 外形尺寸 |
500-2000kg/h | 2.6kw | 350-550mm | 200kg/h | 7640×70×1500mm |
120K型蒸汽殺青機(jī)
本機(jī)為滾筒式運(yùn)行,采用蒸氣作介質(zhì),主要用于葉類(lèi)、莖類(lèi)物料殺青漂燙作業(yè),物料通過(guò)輸送機(jī)送入本機(jī)進(jìn)料口,通過(guò)滾筒上螺旋板在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中推動(dòng)物料往前運(yùn)行,滾筒中布有蒸氣管路,通過(guò)定量控制閥控制蒸氣量與物料接觸,以殺死物料中活性酶,以保持物料色澤,達(dá)到殺青漂燙作用。
筒體直徑 | 通體轉(zhuǎn)速 | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 裝機(jī)容量 | 外形尺寸 |
300~1420㎜ | 22~48r/min | 200~800r/min | 4.1kw | 5890×1350×3200mm |
自動(dòng)離心脫水機(jī)
本機(jī)是在三足式離心脫水機(jī)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新型全自動(dòng)離心脫水機(jī),具有脫水效果好,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),該機(jī)由脫水桶、倉(cāng)門(mén)、集水罩、氣動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)和框架,六大部分組成。
工作原理:動(dòng)力傳遞原理為上傳動(dòng)(即電機(jī)安裝上部),使用了PLC控制系統(tǒng)使得機(jī)械自動(dòng)、連續(xù)循環(huán)工作。脫水桶轉(zhuǎn)速不是恒定的,是一個(gè)中速進(jìn)料,高速脫水,低速卸料的過(guò)程,中、高、低三個(gè)速度的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是可以調(diào)整的。倉(cāng)門(mén)的閉合和打開(kāi)是隨著三個(gè)速度進(jìn)行的,即工作的順序如下:1.關(guān)閉倉(cāng)門(mén)(待機(jī)狀態(tài)下倉(cāng)門(mén)是開(kāi)著的),中速旋轉(zhuǎn)開(kāi)始進(jìn)料(旋轉(zhuǎn)進(jìn)料是為了進(jìn)料均勻,避免偏重導(dǎo)致的震動(dòng))。2.進(jìn)料完畢提速脫水。3.脫水完畢至剎車(chē)降速,打開(kāi)倉(cāng)門(mén)開(kāi)始放料,氣吹嘴也在此時(shí)打開(kāi)吹掉殘存物料(氣吹嘴是固定安裝,而脫水桶是旋轉(zhuǎn)的,因此可以吹掉殘余物料),之后關(guān)閉倉(cāng)門(mén)進(jìn)料,從而達(dá)到周而復(fù)始,循環(huán)不間斷的目的。
根據(jù)需要脫水的原料性質(zhì)、形狀、質(zhì)量和粘結(jié)程度以及所需的脫水程度,可以調(diào)節(jié)脫水桶的轉(zhuǎn)速、每個(gè)轉(zhuǎn)速的時(shí)間段、吹氣的時(shí)間段和吹氣的壓力。
本機(jī)不存在損傷原料(如被脫水的蔬菜、蔬菜顆粒、其他顆粒),適用于蔬菜類(lèi)、化工類(lèi)、中草藥、骨粒、糧食等。
搓揉機(jī)
本機(jī)為物料做形、緊條設(shè)備,用于將葉類(lèi)、莖類(lèi)物料搓捻成條并破碎細(xì)胞達(dá)到成形要求,并有利于后續(xù)烘干作業(yè)。
揉筒外徑 | 裝機(jī)容量 | 揉筒轉(zhuǎn)速 | 外形尺寸 |
φ550×400kg/h | 2.32kw | 48-50mm | 1820×1458×1494mm |
φ660×500kg/h | 4.12kw | 48-50mm | 1962×1795×1651mm |
脫水蔬菜前處理生產(chǎn)線
脫水蔬菜前處理生產(chǎn)線(姜片為例,不同的品種及工藝布局及設(shè)備選擇也不同,具體面議)前處理設(shè)備由多棍式毛刷清洗機(jī)、汽泡清洗機(jī)、園盤(pán)刀式切片機(jī)及若干輸送機(jī)組成,毛刷清洗機(jī)分軟毛及硬毛兩種組合,可以完成清洗,去外皮、切片等作業(yè),通過(guò)調(diào)整園盤(pán)刀片距離可以調(diào)整切片厚度,是生產(chǎn)烘干脫水及類(lèi)似農(nóng)產(chǎn)物料切片生產(chǎn)的通用生產(chǎn)線。
生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)客戶(hù)要求選型組合,具體需面議。
解塊機(jī)
解塊機(jī)是茶葉或葉菜類(lèi)在加工過(guò)程中揉捻完畢后,需要盡快將揪結(jié)的茶葉或葉菜團(tuán)塊分開(kāi),迅速降低溫度,以避免產(chǎn)生悶味及干燥不足,產(chǎn)生悶酸現(xiàn)象。而為了避免上述情況發(fā)生,通常用解塊機(jī)對(duì)揉捻后的茶葉或葉菜類(lèi)團(tuán)塊進(jìn)行解塊打散。
拌料機(jī)
有些脫水蔬菜在加工過(guò)程中因工藝的需要要增加葡萄糖、鹽等輔材,該機(jī)主要為拌料使用,主要同拌料槽、拌料軸、拌料正反螺旋片組成,該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,清洗容易。
滾筒篩選機(jī)
滾筒篩是一種篩分設(shè)備,它克服了圓振動(dòng)篩和直線篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞問(wèn)題,提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。
滾筒篩是由滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動(dòng)機(jī)五個(gè)部分成,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要可以進(jìn)行各種安置方案設(shè)計(jì)。待篩選物料進(jìn)入滾筒后,靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來(lái)篩分物料。通過(guò)不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。不同規(guī)格的物料篩出后經(jīng)漏斗落入皮帶機(jī)送至成品料場(chǎng)。一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選,靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來(lái)篩分物料。一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng),通過(guò)不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的物料篩出后落入各自的漏斗,然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。