涂料廠小型60袋脈沖除塵器利用率高，除塵效果好，維修方便，是治理粉塵凈化環(huán)境的*。

60袋脈沖除塵器產(chǎn)品介紹

60袋脈沖除塵器，適用于各類廠房的粉塵收集，用于凈化廠房，五金，機械，汽車，航空，電子，食品，化工，等行業(yè)除塵，回收及配套使用。能更有效地收集像陶瓷粉末，噴塑粉，硒鼓粉，金屬粉等類似的超細粉末；同時能快速清理鐵屑，沙石，木屑和大量的灰塵。

60袋脈沖除塵器產(chǎn)品原理

1、粉塵在高壓引風機作用下，被除塵器吸罩口捕集，并通過濾筒過濾后，達標排放。粉塵被過濾后在重力作用下落入灰斗，一部分留在濾筒表面，除塵器阻力不斷增大，電磁脈沖閥控制壓縮空氣反吹，附著于濾筒表面的粉塵落入灰斗。

2、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；

3、濾筒高度小，安裝維修工作量??；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

5、除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，采用壓差清灰方式，當除塵器內(nèi)部壓差大于500pa時，清灰儀控制脈沖清灰，防止倉內(nèi)壓力過大。除塵器內(nèi)設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉；（清灰壓力0.6Mpa，每次噴吹0.54m³壓縮空氣）

6、除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；

60袋脈沖除塵器的流場是復雜不均布的。正因為如此，組織好袋式除塵器內(nèi)流場就顯得特別重要。下面是應當注意的幾個方面。

   （1）入口管   袋式除塵器的入口管一般都裝有風量調(diào)節(jié)閥。如果風量調(diào)節(jié)閥安裝的方向和位置不當，就會嚴重影響入口管的氣流流動狀況，使入口處風量調(diào)節(jié)閥加速磨損，失去調(diào)節(jié)作用。除塵器入口管是阻力損失大小的重要部位之一，氣流好壞應予注意。

   （2）灰斗   從灰斗氣體入口到濾袋之前的空間是袋式除塵器氣流組織zui重要的部位。許多學校和科研部門對此做過氣流分布方面深入的研究。

   （3）潔凈室   潔凈室的氣流一般流速較低，流動狀態(tài)相對比較平穩(wěn)緩和。如果是大型除塵器則需要對氣流運動方向進行適當組織，以減少該部分氣流的阻力。

   （4）濾袋室   不管是哪種清灰方式的袋式除塵器，濾袋室的氣流狀況都是很重要的。

     袋濾室內(nèi)均勻的氣流上升速度是濾袋配置的重要內(nèi)容，許多中小型除塵器氣流上升速度分布不均勻，造成濾速較高部分的濾袋過早損壞或清灰困難。

   （5）總風管  從總風管分配到支風管的風量是否均勻是影響設備阻力重要部分。盡管除塵器管道設計中許多是按等量送風設計，但是實際運行表明，近離風機（負壓操作）的袋式風量往往偏大，氣體含塵濃度較高，濾袋破損較快，這都是各室氣量不等造成的。