48袋單機(jī)脈沖除塵器是我公司生產(chǎn)的質(zhì)量較好適用范圍較廣的除塵設(shè)備。此類出塵器可以用在倉(cāng)頂，也可以落地安放。因其大小適中，占用空間合理被廣泛應(yīng)用。 

48袋單機(jī)脈沖除塵器產(chǎn)品概述：

48袋單機(jī)脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

48袋單機(jī)脈沖除塵器工作原理：

過濾式是指含塵煙氣孔通過過濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

48袋單機(jī)脈沖除塵器優(yōu)點(diǎn)

48袋單機(jī)脈沖除塵器是除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。48袋單機(jī)脈沖除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。48袋單機(jī)脈沖除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩，加料車，鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無線遙控裝置，操作迅捷方便，實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有更高的可靠性靈活性及兼容性。采用在線清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小單室，清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個(gè)室的過濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無影響。可使除塵器*穩(wěn)定運(yùn)行。