MC-96新型脈沖袋式除塵器得到廣泛應(yīng)用的原因：設(shè)備的除塵效率高、可以滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求，運(yùn)行較穩(wěn)定，適應(yīng)能力強(qiáng)，每個(gè)小時(shí)處理氣量能夠從幾百立方米到達(dá)數(shù)十萬(wàn)立方米，并可以適用于多種工況除塵工程的凈化設(shè)備。在除塵器運(yùn)行后漏風(fēng)率大小，在于設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮除塵器氣密性的每個(gè)環(huán)節(jié)。 　　

  1、檢修門(mén)帶泄壓裝置，采用泡沫硅橡膠作密封墊，還采用六點(diǎn)加壓固定，確保密封良好。 　　

  2、除塵器分室做氣密性檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)漏氣再做補(bǔ)救。由于采用良好的氣密性設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)結(jié)果表明，氣密性達(dá)到小于1%。 　　

  3、所有閥門(mén)、人孔和法蘭接觸面一要平整、二要用環(huán)形橡膠密封，并在安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，控制漏風(fēng)率小于1%。 　　

  4、焊縫設(shè)計(jì)，要求除塵器箱體焊縫采用Y形焊接且沒(méi)有殘?jiān)?，氣孔和漏焊并做泄漏檢驗(yàn)。　　脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。

MC-96新型脈沖袋式除塵器的清灰裝置的連接與組成：MC-96新型脈沖袋式除塵器的清灰裝置 由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。 脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開(kāi)啟。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥排氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差 ，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。

型號(hào)規(guī)格：MC96-Ⅱ
過(guò)濾面積：72m²
含塵濃度：＜15g/m³
過(guò)濾風(fēng)速：2-4m/min
過(guò)濾風(fēng)量：9640-17280m³/h
阻力：120-150H2omm
效率：99.5%
重量：2400kg
外形尺寸：3650×1678×3667