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大腸桿菌是人體可用有益菌，在整個藥品市場中有著較高的需求性，對制藥企業(yè)來說，隨著大腸桿菌的需求增長，利用離心機設(shè)備將其有效分離，再進行成品加工而后投放到市場中去，就成為了關(guān)鍵的一步，那么，采用離心機設(shè)備有效分離大腸桿菌的作用原理又是什么呢？

主要來說分為離心過濾和離心沉降兩種。

1.離心過濾：懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或濾布)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液；而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，形成濾渣，從而實現(xiàn)液-固分離。過濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔，在內(nèi)壁襯以過濾介質(zhì)。

2.離心沉降：利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無孔。典型的沉降型轉(zhuǎn)鼓。大腸桿菌離心機懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降，形成沉渣（或重分離液）。密度較小的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成為分離液（或輕分離液）。轉(zhuǎn)鼓均為間歇排渣，適用于含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離；轉(zhuǎn)鼓用螺旋連續(xù)排渣，可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉(zhuǎn)鼓中，液體被碟片分成若干薄層，縮短了沉降分離的距離，使分離加快，改善了分離效果。

正常情況下，微生物菌體在大罐液體深層發(fā)酵培養(yǎng)達標(biāo)后,要經(jīng)高速離心濃縮或收集菌體,視菌體對溫度的耐受度而決定后續(xù)工藝,為提高菌體收集率，并保證菌體活性，富一在管式離心機機體內(nèi)部可加冷卻裝置，管式離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)可采用逆止閥以防止菌體被污染。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加襯里裝置，收集菌體更加方便。管式離心機雖為高速精分設(shè)備，但其自身運行平穩(wěn)，操作簡單，不僅占地面積小，而且投資又小，在菌體分離方面可謂占盡了優(yōu)勢。