在開始測(cè)試前，先將瓦楞紙板含水率測(cè)定儀樣品盤烘干，待樣品盤溫度降至50℃以下時(shí)，取10g瓦楞紙板碎片平鋪于樣品盤內(nèi)，蓋上加熱倉罩子，選擇干燥模式為自動(dòng)干燥，然后輸入加熱溫度為105℃，再選擇干燥啟動(dòng)，儀器自動(dòng)干燥樣品，整個(gè)測(cè)試過程中，隨著加熱進(jìn)行，樣品內(nèi)部水分不斷被蒸發(fā)，樣品重量不斷減少，屏幕上的失水率不斷變化，待樣品干燥至恒重時(shí)，儀器自動(dòng)結(jié)束加熱完成測(cè)試，鎖定樣品的失水率數(shù)值，即含水率。

瓦楞紙板含水率測(cè)定儀的原理

瓦楞紙板的含水率也叫做水分含量百分比。新型瓦楞紙板水分測(cè)定儀利用的是烘箱干燥減重法原理。儀器通過稱取瓦楞紙板試樣烘干前質(zhì)量，然后將試樣烘干至恒重，再次稱取質(zhì)量。試樣烘干前后的質(zhì)量之差與烘干前的質(zhì)量之比，即為試樣的水分。

瓦楞紙板的定義

瓦楞紙板是一種多層膠合體，由至少一層波浪形瓦楞芯紙做夾層（俗稱“坑張”、“瓦楞紙”、“瓦楞芯紙”、“瓦楞紙芯”、“瓦楞紙基”）和一層紙板構(gòu)成。它具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，可以承受碰撞和跌落。瓦楞紙箱的實(shí)際性能取決于三個(gè)因素：芯紙和紙板的特性以及紙箱結(jié)構(gòu)。

瓦楞紙板含水率國家標(biāo)準(zhǔn)

水分含量是箱板紙和瓦楞原紙，特別是瓦楞原紙的重要性能指標(biāo)。瓦楞原紙的初始水分含量將直接影響瓦楞紙板的質(zhì)量。過高的水分含量會(huì)使原紙變軟，但其抗張強(qiáng)度會(huì)降低；如果水分含量低，原紙將變干，瓦楞紙的頂部在瓦楞過程中容易破裂。在瓦楞紙板的生產(chǎn)中，獲得強(qiáng)度值比較好的水分含量通常為6％至8％。在實(shí)際貿(mào)易過程中，根據(jù)GB/T 6544-2008瓦楞紙板中的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于交貨的瓦楞紙板含水率要求是其交貨水分不應(yīng)大于14%。

瓦楞紙板含水率烘干條件

在GB/T 6544-2008中規(guī)定了瓦楞紙板交貨水分的試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 462中的要求。將瓦楞紙板置于105±2℃的烘箱中烘干，頭一次的烘干時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)，然后利用分析天平稱重；再次烘干的時(shí)間不應(yīng)低于1小時(shí)，再進(jìn)行稱重；重復(fù)上述操作。直到連續(xù)兩次在規(guī)定時(shí)間間隔下，稱量的差值不大于烘干前試樣的0.1%，則可認(rèn)為試樣已達(dá)到恒重。采用該測(cè)試方法耗時(shí)長，操作復(fù)雜繁瑣。近年來，已逐步由鹵素?zé)艏訜嵝秃娓煞ㄋ謨x所取代，其操作簡(jiǎn)單，無需人工稱量及計(jì)算，直接能讀取樣品水分含量百分比。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào) JFMB12031

稱重精度：0.001g

樣品重量范圍：1.0-110g

含水率可讀性：0.01%

理論誤差：1%（跟樣品均勻程度有關(guān)）

稱重傳感器：德國進(jìn)口HBM

數(shù)據(jù)傳輸接口：RS232

干燥模式：自動(dòng)干燥、定時(shí)干燥

操作方式：觸控操作

樣品盤直徑：85mm

瓦楞紙板水分測(cè)定儀的應(yīng)用范圍

快速法瓦楞紙板含水率分析儀主要用于快速測(cè)定樣品的水分，例如紙張，紙板，牛皮紙，鋁箔，防銹紙，工業(yè)用紙，衛(wèi)生紙和白色紙板。

瓦楞紙板含水率測(cè)定儀的試驗(yàn)操作步驟

在開始測(cè)試前，先將樣品盤烘干，待樣品盤溫度降至50℃以下時(shí)，取10g瓦楞紙板碎片平鋪于樣品盤內(nèi)，蓋上加熱倉罩子，選擇干燥模式為自動(dòng)干燥，然后輸入加熱溫度為105℃，再選擇干燥啟動(dòng)，儀器自動(dòng)干燥樣品，整個(gè)測(cè)試過程中，隨著加熱進(jìn)行，樣品內(nèi)部水分不斷被蒸發(fā)，樣品重量不斷減少，屏幕上的失水率不斷變化，待樣品干燥至恒重時(shí)，儀器自動(dòng)結(jié)束加熱完成測(cè)試，鎖定樣品的失水率數(shù)值，即含水率。