全自動(dòng)熱縮包裝機(jī)既可以單機(jī)使用，同時(shí)也可與其它設(shè)備組成包裝生產(chǎn)線。它可將PET飲料瓶或其它類似物品自動(dòng)排列、集束組合、然后用收縮膜進(jìn)行包裹，zui后經(jīng)加熱收縮、冷卻定型出成品。包裝后的產(chǎn)品捆綁牢固，外型規(guī)整、美觀，開(kāi)啟方便。因此被廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工及其它輕工產(chǎn)品等行業(yè)。

包裝流程：

后輸送→前輸送→分包機(jī)構(gòu)→撥桿機(jī)構(gòu)→套膜封口→收縮→冷卻→存儲(chǔ)

1、后輸送：后輸送連接生產(chǎn)線，包裝物進(jìn)入后輸送槽，輸送槽上設(shè)有可調(diào)節(jié)的護(hù)欄。

2、前輸送：包裝物通過(guò)前輸送將整列好的包裝物送入分包機(jī)構(gòu)。

3、分包機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)按設(shè)定要求分包，結(jié)構(gòu)新穎，分包準(zhǔn)確，效率高。

4、撥桿輸送：在運(yùn)行中將包裝物整形，并將包裝物送過(guò)封切線。

5、套膜封口：送過(guò)封切線的包裝物被設(shè)置在上方的壓料裝置壓住，以防傾倒。自動(dòng)完成套膜、封口。

6、收縮：完成套膜后包裝物進(jìn)入收縮爐進(jìn)行收縮。

7、冷卻：包裝物完成收縮后經(jīng)設(shè)置在機(jī)尾端的冷卻裝置冷卻。

8、存儲(chǔ)：進(jìn)入輔助架等待垛碼。

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

1、套膜封口機(jī)采用熱封熱切的*結(jié)構(gòu)，封口牢固，邊緣整齊，縫合性能好。這種結(jié)構(gòu)耗電量小，封口牢固，均勻美觀。

2、封切主體采用汽缸推動(dòng)，兩端帶有導(dǎo)柱，可保證封口切膜的平穩(wěn)性及可靠性。

3、特殊的保護(hù)功能，當(dāng)封切處有障礙物時(shí)，設(shè)備即被保護(hù)，同時(shí)報(bào)警，防止包裝物被損壞。

4、輸送槽采用塑鋼鏈網(wǎng)形式，*使用不變形，輸送穩(wěn)定。

5、分包機(jī)構(gòu)，分包精確、平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便。

6、發(fā)熱部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼發(fā)熱帶散熱片，其熱能發(fā)散穩(wěn)定、均勻，使用壽命長(zhǎng)。

7、設(shè)置PID溫控儀，其溫控精確又節(jié)能。

8、收縮機(jī)采用熱風(fēng)導(dǎo)流循環(huán)系統(tǒng)，氣流可調(diào)，熱能自然回收，特殊的爐膽結(jié)構(gòu)既達(dá)到良好的包裝效果，又能起到*節(jié)能作用。確保高速包裝良好收縮效果及穩(wěn)定。

9、特殊的保溫結(jié)構(gòu)，既能起到節(jié)能的效果，又確保工人操作的安全。

10、設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間工作不停機(jī)。

五、主要電器配件（見(jiàn)配件清單）：

1、選用通用性組件，統(tǒng)一規(guī)格，可隨機(jī)互換。

2、采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

3、收縮機(jī)采用中德合資貝德電機(jī)，輸送速度變頻可調(diào)，達(dá)到良好的包裝效果。

4、觸摸屏控制，使設(shè)備動(dòng)作控制進(jìn)入高精密智能化狀態(tài)。各動(dòng)作都受到監(jiān)控，各種報(bào)警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠，可以單步動(dòng)作，便于調(diào)試和維護(hù)。設(shè)備設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警裝置，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。

5、氣動(dòng)元件采用亞德克品牌。