詳細介紹
煤的可磨性是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質(zhì)程度有關(guān),不同牌號的煤具有不同的可磨性。一般說來,焦煤和肥煤的可磨性指數(shù)較高,即容易磨細;無煙煤和褐煤的可磨性指數(shù)較低,即不容易磨細。煤的可磨性指數(shù)還隨煤的水分和灰分的增加而減小,同一種煤,水分和灰分越高,其可磨性指數(shù)就越低。
型號:HM-8
一、概述
HM-8型全自動哈氏可磨性指數(shù)測定儀,是在HM-60 的基礎上,對結(jié)構(gòu)進行升級設計、外形優(yōu)化設計、配件精化設計,儀器比原來有了突破性升級。使儀器外形更加美觀,運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),壽命更加*,測試更加準確,操作更加簡便。只要將試樣放入研缽內(nèi),一鍵即可完成全部測試程序。該儀器采用智能化控制,自動加載配重、研缽自動就位、自動頂壓和下降,運轉(zhuǎn)采用微電腦計數(shù),到數(shù)后自動停機,發(fā)生故障急停,再次啟動時轉(zhuǎn)數(shù)可以累加等多種功能。是化驗室應用該儀器的升級換代產(chǎn)品。
二、技術(shù)參數(shù)
工作轉(zhuǎn)數(shù):60±1/4r
轉(zhuǎn) 速: 20±1r/min
負荷力: 284±2N
電機功率:200W
電源電壓:220V±10V
儀器重量:100kg
外形尺寸:450×420×720mm
三、標準配置
主機、試紙、哈氏可磨標準樣品:(GBW12005b、GBW12006b、GBW12007b、GBW12008b、),試驗篩:(Ф200x50??滓?guī)格:0.071mm、0.63mm、1.25mm、Ф16保護篩、篩蓋及篩底)。
測定方法
1、制備煤樣:將煤樣破碎到6mm,將此煤樣縮分出約1 kg,放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm,空氣干燥后稱量(稱準到1g);用1.25mm的篩子,分批過篩上述煤樣,每批約200 g,采用逐級破碎的方法,不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥的間距,使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直*述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣,棄去篩下物。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準到1g),計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分數(shù)(出樣率),若出樣率小于45%,則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1 kg,按上述制樣方法重新制樣。
2、試運轉(zhuǎn)哈氏儀,檢查是否正常,然后將計數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動位置,使儀器能在運轉(zhuǎn)(60±0.25)r時自動停止。
3、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
4、將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻,用二分器分出120g,用}0.63mm篩子在振篩機上篩5 min,以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。
5、稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi),平整其表面,并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍,使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本*時將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。
6、把研磨碗移入機座內(nèi),使研磨環(huán)的十字槽對準主軸下端的十字頭同時將研磨碗掛在機座兩側(cè)的螺栓上,擰緊固定,以確??偞怪绷鶆蚴┘釉?個鋼球上。
7、將計數(shù)器調(diào)到零位,啟動電機,儀器運轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動停止。
8、將保護篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好,卸下研磨碗,把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上,然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩,并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上。再把粘在保護篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi)。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
9、將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上,連篩底盤一起放在振篩機上振篩10min。取下篩子,將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi),重新放到振篩機上振篩5min,再刷篩面底下一次,振篩5min,刷篩面底下一次。
10、稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準到0.01g),記作m1(g)。
11、稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準到0. 01 g ),篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g,否則測定結(jié)果作廢,應重做試驗。 [2]
注意事項編輯
1、要采取逐級破碎的方式破碎煤樣,過快的話會使煤樣過于粉碎;出樣率若小于45%則無代表性。
2、儀器要試運轉(zhuǎn)確保哈氏儀在運轉(zhuǎn)(60±0.25)r后自動停止。
3、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球保證無殘留物,然后將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。
4、試樣倒入研磨碗內(nèi)不可再移動鋼球,落在鋼球上和研磨碗凸起部位的煤樣應掃到鋼球的周圍。
5、運轉(zhuǎn)結(jié)束后要仔細將研磨碗內(nèi)、研磨環(huán)上和鋼球上的煤粉全部移到篩面無松散或破碎的0.071mm的篩子內(nèi)。
6、每次振篩后,都應*地將0.071mm篩的篩面底下的煤粉清掃到篩底盤中,負責結(jié)果偏低。
7、每年至少用可磨性標準煤樣校準一次哈氏儀。
8、定期檢查哈氏儀部件。
煤的可磨性是一種與煤的硬度、強度、韌度和脆度有關(guān)的綜合物理特性,與煤的年代、煤巖結(jié)構(gòu)、煤礦的類型和分布等有關(guān)。當前上常用哈氏可磨性指數(shù)HGI來衡量煤的可磨性,HGI是一個無量綱的物理量,其值的大小反映了不同煤樣破碎成粉的相對難易程度。HGI值越大,說明在消耗一定能量的條件下,相同量規(guī)定粒度的煤樣磨制成粉的細度越細,或者說對相同量規(guī)定粒度的煤樣磨制成相同細度時所消耗的能量越少。
售后/保修服務:
1、安裝調(diào)試:在確定現(xiàn)場已具備合格電源、氣源、實驗室等相關(guān)安裝*條件后,售后服務工程師將上門免費安裝調(diào)試設備,現(xiàn)場培訓操作人員及設備保養(yǎng)人員。
2、保修服務:設備從安裝調(diào)試之日起保修壹年(三包),終身維護,提供維護指導。
3、服務響應:接用戶2小時內(nèi)回復,根據(jù)故障情況,如需售后服務工程師48小時以內(nèi)到用戶現(xiàn)場。
4、軟件升級:需方對儀器設備需升級服務的,軟件和硬件部分提供只收取成本和基本費用。
5、備品備件:*保證耗材、配件的供應。
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