山東華銳環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品: 地埋式污水處理設(shè)備 |
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更新時間:2017-01-17 15:52:35瀏覽次數(shù):308
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一種二氧化氯發(fā)生器,由釜式反應(yīng)器和水射式真空機(jī)組組成,其特征在于釜式反應(yīng)器由主反應(yīng)釜和副反應(yīng)釜連接構(gòu)成,且副反應(yīng)釜設(shè)有平衡管,平衡管同主反應(yīng)釜和水射式真空機(jī)組相連,主、副反應(yīng)釜的釜頂連通,主、副反應(yīng)釜的釜底連通。
復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器是指采用HCL和氯suan鈉進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)制取二氧化氯消du劑的發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器,是由釜式反應(yīng)器通過耐suan導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級或多級反應(yīng)器,主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器,副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管,使反應(yīng)更*,反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。
所謂復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器是指反應(yīng)產(chǎn)物中有ClO2和Cl2混合物的二氧化氯發(fā)生設(shè)備。復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器多采用nacl2、HCL或nacl2、氯化鈉、H2SO4為原料,反應(yīng)生成ClO2和Cl2混合物,理論上,反應(yīng)產(chǎn)物中ClO2占66%,Cl2占34%。由于產(chǎn)物有效成分中Cl2含量較多,“復(fù)合式”由此得名,反應(yīng)式見式①②。由于是以nacl2為主原料,故ClO2的制備成本相對較低廉,每克ClO2成本在0.01元左右。若以有效氯計每克有效氯成本僅為0.003元。
復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器
a) 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;
b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消du劑溶液中,二氧化氯(以有效氯計)占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%;
c) 主要原料如亞氯suan鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)suan,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基suan中的氨基)游離出氨(NH3氨、NH4+銨根正離子),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N氨氮(NH4+銨根正離子)氧化為NO3-(NO3根),通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-(NO3根)還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。
二氧化氯發(fā)生器的使用方法
一、開機(jī)前的檢查
?。?)原料的準(zhǔn)備:該二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體亞氯suan鈉、31-33℅濃HCL,這兩種原料均可從市場上直接購買,無需再經(jīng)稀釋、配制。
(2)檢查二氧化氯發(fā)生器所用HCL、亞氯suan鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
?。?)檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水(自來水)的閥門是否打開(調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié))。廣州二氧化氯發(fā)生器價格
?。?)檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。
?。?)檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開,如僅開一臺二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時將另一臺二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。
?。?)檢查總控開關(guān)箱上對應(yīng)的總開關(guān)、投加泵、計量泵開關(guān)是否合上。
二、開機(jī)
(1)按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵按鈕開關(guān),此時二氧化氯發(fā)生器即將產(chǎn)生的二氧化氯溶液投加到所處處理的水中,同時計算泵的指示燈亮(綠燈)
?。?)按下二氧化氯發(fā)生器上的計量泵按鈕開關(guān),此時二氧化氯發(fā)生器即產(chǎn)生二氧化氯溶液,同時增壓泵的指示燈亮(綠燈)。
?。?)該二氧化氯發(fā)生器采用*的設(shè)計使增壓泵間歇式工作,間歇式發(fā)生二氧化氯,這樣可節(jié)約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制,低液位,泵啟動;高液位,泵停止;低低液位及高高液位,系統(tǒng)電源自動切斷并報警,增壓泵、計量泵均不再工作。設(shè)備自動化程度高,無須專人值守。
(4)二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行時應(yīng)及時檢查原料桶中是否有原料,發(fā)生器是否吸入原料,如不吸原料應(yīng)及時根據(jù)下述的故障排除資料(5)單臺二氧化氯發(fā)生器連續(xù)運(yùn)行250㎏原料后應(yīng)及時更換原料過濾器的濾芯。
特點(diǎn)
(1) 效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單,投資省,操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
三、停機(jī)
(一)日常停機(jī);首先按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵及計量泵的按鈕開關(guān),直至增壓泵及計算泵的指示燈均熄滅,僅留有電源指示燈亮著;然后打開沖洗水的閥門,用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置10-20分鐘。
(二)短時間停機(jī)檢修時需先切斷安裝在墻壁上總控開關(guān)箱里的總電源開關(guān),直至二氧化氯發(fā)生器上電源指示燈熄滅。根據(jù)檢修對象及步驟確定切斷HCL、亞氯suan鈉的供應(yīng)、關(guān)閉供應(yīng)給增壓的自來水供應(yīng)閥門。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 化學(xué)法二氧化氯消du劑發(fā)生器》HJ/T 272-2006
《化學(xué)法》GB/T 20621-2006
2、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
2二氧化氯發(fā)生器的應(yīng)用
電解法二氧化氯發(fā)生器的缺點(diǎn)在于耗電大,運(yùn)行費(fèi)用高,產(chǎn)生的二氧化氯含量低,故障率高等,因此已逐漸被市場淘汰。目前市場上主要是化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器,按其生產(chǎn)工藝不同分為復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器和高純型二氧化氯發(fā)生器。
復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器,運(yùn)行成本較低,適合大規(guī)模給排水系統(tǒng)使用,例如:自來水廠、污水處理廠、醫(yī)院污水及工業(yè)循環(huán)水處理等。
純二氧化氯發(fā)生器、穩(wěn)定性二氧化氯水溶液,適用于生產(chǎn)工藝對二氧化氯溶液的純度要求較高,且用量不大,經(jīng)濟(jì)效益較高的場合使用,如:纖維的;礦泉水、啤酒廠、飲料廠、食品廠的消毒處理等。
3二氧化氯發(fā)生器的故障排除
一、發(fā)生器不進(jìn)原料
(1)原料桶中無原料:更換原料桶
(2)原料軟管未插入到原料液面以下:將原料軟管插入到原料液面以下
(3)同時無HCL和亞氯suan供應(yīng)時,說明二氧化氯發(fā)生器形成的真空度不夠或原料供應(yīng)管路中所有原料軟管與快速接頭連接處未連接好、造成真空泄露、吸不進(jìn)原料:檢查增壓水的流量及壓力是否滿足要求(流量為20升/分鐘、壓力5-6Kg/,分別通過流量計、壓力表讀數(shù)。);重新連接好所有接頭。
?。?)檢查是否真空泄露的方法:用手指按住原料進(jìn)口管的一段,如感覺手指部位有吸力則說明真空度足夠,管路不漏氣,反之說明管路漏氣,然后按照距發(fā)生器反應(yīng)柱由遠(yuǎn)及近的規(guī)律逐個檢查各個連接件及管路是否漏氣,如是接頭處漏氣應(yīng)用膠帶纏住接頭,使用其密封,如是連接軟管破裂,應(yīng)重新更換原料軟管。
?。?)有亞氯suan鈉吸入、而無HCL吸入:打開沖洗水的閥門,用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置10-20分鐘。
?。?)原料過濾器濾芯堵塞:重新更換新的濾芯
(7)二氧化氯的反應(yīng)柱堵塞:打開沖洗水的閥門,用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置5-10分鐘。
二、加藥泵(計量泵)打不出溶液:
(1)檢查計量泵的馬達(dá)是否工作,如不工作說明馬達(dá)或電器控制線路有問題。說明:一般情況下是因二氧化氯發(fā)生器的電路設(shè)有過載保護(hù)裝置而使馬達(dá)不工作、馬達(dá)并沒有損壞,此時需打開二氧化氯發(fā)生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板,將下面一排的右邊一只熱繼電器上的藍(lán)色按鈕(復(fù)位按鈕)按下,計量泵即可正常工作;如計量泵仍不正常工作,則需有合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。
?。?)檢查進(jìn)藥管或藥管中是否有雜質(zhì)堵塞管路,如有雜質(zhì)應(yīng)及時清理掉。
?。?)松開進(jìn)藥管或出藥管的活接,將各自管路中的空氣排掉。
三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出:
說明液位計不靈敏,檢查液位計浮子上是否有雜質(zhì)或電器連接的導(dǎo)線是否松動,如存在此現(xiàn)象應(yīng)及時排除。二氧化氯溶液溢出時,應(yīng)將二氧化氯儲罐與講量泵之間的連接閥門松開,將溶液排掉少許,使二氧化氯溶液的液位達(dá)高液位以下,重新打開增壓泵及計量泵的開關(guān),使計量泵正常工作。
注意事項:
1、 *運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行,否則滴定管不供料。
2、 設(shè)備停止滴定加料后,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時以上,使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化CL2體充分抽完,以免發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。
3、 如動力水源突然停水,應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門。
4、 HCL為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套;原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起,并遠(yuǎn)離火源。
5、 設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水,以防損壞加熱器。溫控器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時,溫控器黃色顯示燈亮,此時應(yīng)立即補(bǔ)水。
6、 二氧化氯溶液具有強(qiáng)氧化性,其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)定期檢查、更換。
7、 應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應(yīng)立即沖洗清理,并檢查原料的質(zhì)量。
8、 點(diǎn)滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理疏通,并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物,原料箱后設(shè)有排污口。
9、 本設(shè)備為水浴加熱,當(dāng)設(shè)備不用時,請將加熱水、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉,以防溫度低于0℃時結(jié)冰,損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用,為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。
10、設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。