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膨化魚飼料的優(yōu)點
    1 提高飼料的利用率

    膨化過程中的熱、濕、壓力和各種機械作用，生成葡萄糖、麥 芽糖、麥芽三糖及麥芽糊精等低分子量產物，膨 化加工可使淀粉糊化度提高，纖維結構的細胞壁部分被破壞和軟化，釋放出部分被包圍、結合的 可消化物質，同時脂肪從顆粒內部滲透到表面，使飼料具有特殊的香味，提高了適口性，因而攝食率提高。另外，植物性蛋白飼料中的蛋白質，經(jīng)過適度熱處理可鈍化某些蛋白酶抑制劑如抗*、脲酶等，并使蛋白質中的氫鍵和其他次 級鍵遭到破壞，引起多肽鏈原有空間構象發(fā)生改變，致使蛋白質變性，變性后的蛋白質分子成纖維狀，肽鏈伸展疏松，分子表面積增加，流動阻滯，增加了與動物體內酶的接觸，因而有利于水產動物的消化吸收，可提高營養(yǎng)成分消化利用率10-35%。 
    2 降低對環(huán)境的污染

    膨化浮性魚飼料在水中穩(wěn)定性能好。以擠壓膨化加工而成的飼料顆粒，是靠飼料內部的淀粉 糊化和蛋白質組織化而使產品有一定的黏結或結合力，其穩(wěn)定性一般達12h以上，zui長可達36h，故可減少飼料營養(yǎng)成分在水中的溶解及沉淀損失。有數(shù)據(jù)表明，一般采用膨化浮性魚飼料比粉狀或顆粒飼料可節(jié)約5-10%，并能避免飼料在水中殘留，減少水體污染。
    3 減少病害的發(fā)生

    飼料原料中常含有害微生物，如好氣性生物、嗜中性細菌、大腸桿菌、霉菌、沙門氏菌等，動物性飼料原料中的含量相對較多。而膨化的高溫、高濕、高壓作用可將絕大部分有害微生物殺死。有資料顯示，每克原料中大腸桿菌數(shù)達10，000個，膨化后僅剩不到10個，沙門氏菌在經(jīng)85 ℃以上高溫膨化后，基本能被殺死，這就有助于保持水質和減少水產養(yǎng)殖不利的環(huán)境因素，同時達到0.4，這相當于水分含量在8-10%，更好地提高丁飼料的貯存穩(wěn)定性。 
    4 投飼管理方便

    水產膨化飼料能較長時間懸浮于水面 (水中)，投飼時不需專設投飼臺，只需定點投飼即可。魚攝食時需浮于水面，能直接觀察魚的吃食情況，及時調整投飼量，并能及時了解魚類的生長和健康狀況。因此，采用水產膨化飼料有助于進行科學的飼養(yǎng)管理，既節(jié)約大量時間，又能提高勞動生產率。

    5 可以滿足不同攝食習性的動物需要

    膨化飼料根據(jù)加工工藝的不同可分為漂浮性、緩慢沉降性、迅速沉降性3種類型。目前，約80%的魚飼料為沉降飼料，如蝦、大馬哈魚、鮭、黃 尾金槍魚都喜歡沉降飼料，而鲇魚、羅非魚、鰻大部分魚類的幼魚則喜歡漂浮飼料，鲇魚、羅非魚對沉降飼料和漂浮飼料同等喜好。此外，膨化飼料還能滿足一些特殊的要求，如低水分飼料、高纖維飼料等。 
魚飼料設備改進設想

針對膨化飼料目前存在的問題，有人提出通過改變飼料加工工藝來提高飼料的品質，但這種方法機械磨損大、操作不穩(wěn)定、產量低、成本高。通過上述分析可以看出，膨化技術對含淀 粉較高的飼料原料如次粉、玉米等能顯著提高其可消化利用性，而對豆粕、魚粉等總體上降低了其可消化利用性。其破壞抗營養(yǎng)因子等積極作用通過硬顆粒飼料加工技術也能解決。因此，*可以設想將膨化技術和硬顆粒飼料加工技術進行嫁接，只對次粉、玉米等適合膨化的原料進行膨化，也可以通過購買得到，然后和不適合膨化的原料混合，用硬顆粒飼料加工機組加工。這樣，就可以盡可能地揚長避短，充分發(fā)揮飼料效率，同時也能大大降低飼料加工成本。這種方法值得研究。

以上所述是漂浮魚飼料的優(yōu)劣勢分析，希望可以對廣大養(yǎng)殖戶在水產養(yǎng)殖中有所幫助。濟南霖奧機械設備有限公司常年供應魚飼料設備，可以生產懸浮魚飼料，下沉魚飼料。