18.9L大桶礦泉水灌裝機(jī)

（一）性能：

  1）灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準(zhǔn)確無誤。
  2）壓蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的壓蓋技術(shù)。
  3）主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。

主要結(jié)構(gòu)和作用：

  1.灌裝部分：灌裝部分主要使用等壓南輕閥進(jìn)行灌裝，南輕閥的特點(diǎn)是灌裝精度

高，灌裝液缸可根據(jù)客戶需求，從而選擇用不銹鋼304或者316灌裝。

  2.封口部分：由于簡化了機(jī)頭結(jié)構(gòu)，使調(diào)整、維修方便，一般員工經(jīng)短期培訓(xùn)即能熟練操作使用；生產(chǎn)能力為變頻調(diào)速，觸摸屏上操作；還具有無瓶不給蓋，缺蓋報(bào)警等特點(diǎn)；全不銹鋼材料的外形設(shè)計(jì)，*符合食品衛(wèi)生要求，是目前國內(nèi)的設(shè)備封罐機(jī)設(shè)備之一。

  3.零件部分：灌裝部分和封口部分帶有自動(dòng)上蓋器，在灌裝部分后部和上蓋器處分別含有光電檢測裝置和光電接收裝置，輸送部分使用齒輪式推瓶輸送，方便控制瓶子的灌裝和封口。

18.9L大桶礦泉水灌裝機(jī)

（二）概述:

空桶經(jīng)輸送鏈自動(dòng)輸入，經(jīng)進(jìn)桶計(jì)數(shù)傳感器SQ檢測1次后，經(jīng)擋桶氣缸將桶擋置；

后拔蓋氣缸隨即向下動(dòng)作套蓋；后抓蓋氣缸向上動(dòng)作抓蓋；然后拔蓋氣缸隨即復(fù)位向上動(dòng)作拔蓋；延時(shí)若干秒后，拔蓋氣缸復(fù)位后，抓蓋氣缸向下動(dòng)作放蓋；同時(shí)吹蓋電磁閥打開吹蓋；拔蓋后的桶自動(dòng)出拔蓋機(jī)；經(jīng)出桶計(jì)數(shù)傳感器SQ檢測1次后，拔蓋擋桶氣缸復(fù)位，此工作過程完成。

 將回收取蓋后的桶放到輸送機(jī)后，由輸送機(jī)輸送至外刷機(jī)處，當(dāng)檢測開關(guān)檢測到有桶時(shí)，推桶氣缸將空桶推入刷桶工位，同時(shí)噴淋水泵開啟，毛刷開始轉(zhuǎn)動(dòng)，直至氣缸縮回，毛刷及水泵停止工作，等下一個(gè)空桶到外刷機(jī)時(shí)，檢測開關(guān)再次檢測到有桶時(shí)，氣缸再次動(dòng)作，以此反復(fù)動(dòng)作，直至將*個(gè)桶推出外刷機(jī)至出桶輸送機(jī)。（整機(jī)全部由光電系統(tǒng)控制自動(dòng)操作）

經(jīng)內(nèi)外刷洗過的空桶經(jīng)輸送鏈將空桶輸入自動(dòng)上桶系統(tǒng)， 經(jīng)上桶計(jì)數(shù)器SQ11進(jìn)桶計(jì)數(shù)2個(gè)后，上桶擋桶氣缸動(dòng)作，阻止進(jìn)桶；后上桶推桶氣缸動(dòng)作，將桶推入翻桶架上后復(fù)位；后上桶翻桶氣缸動(dòng)作，將桶翻轉(zhuǎn)至水平狀，等待進(jìn)桶時(shí)機(jī)；后上桶進(jìn)桶氣缸動(dòng)作，將桶推進(jìn)沖桶桶托后復(fù)位；后等待洗桶主軸氣缸動(dòng)作，空桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，成倒立狀；后上桶翻桶氣缸復(fù)位，上桶擋桶氣缸復(fù)位，又開始下一循環(huán)上桶動(dòng)作。

空桶隨鏈條又運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，成倒立狀進(jìn)行桶口桶身進(jìn)行沖洗。沖洗過程共有九道工序：*、二道為（熱）堿水沖洗；第三道為滴水；第四、五道為消毒液循環(huán)沖洗；第六道為消毒液滴水；第七、八道為循環(huán)水沖洗；第九道為循環(huán)水滴水；第十、十一道為純凈水沖洗；第十二道為純凈水滴水。

經(jīng)沖洗干凈的凈桶隨拉桶、翻桶氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)90度后，空桶自行從滑道滑出，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)90度，使空桶置于灌裝機(jī)輸送帶上，輸送至灌裝壓蓋機(jī)前等待灌裝。桶至灌裝位置由頂桶氣缸頂起，與輸送帶脫離后，灌裝閥由下壓氣缸推動(dòng)伸入桶口，灌裝泵打開灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到*位置。

灌裝結(jié)束后，頂桶氣缸回位，滿桶由輸送帶將已灌裝的桶送至鏈條壓蓋工位，壓蓋完成后到在線提桶機(jī)套袋，然后再出到成品輸送，此工作過程結(jié)束。