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含氣飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下：風(fēng)送道中的瓶子通過(guò)分瓶星輪由瓶夾式進(jìn)瓶撥輪傳送至三合一灌裝機(jī)的沖瓶機(jī)上。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，同時(shí)對(duì)瓶子外壁也進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)瓶夾式過(guò)渡撥輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。灌裝機(jī)采用等壓灌裝方式，當(dāng)瓶子由提升氣缸頂?shù)介y上時(shí),檢測(cè)裝置檢測(cè)到有瓶。開(kāi)氣閥接受到有瓶信號(hào)之后,延時(shí)打開(kāi),CO2背壓管路接通,直至瓶?jī)?nèi)壓力與缸內(nèi)壓力相等開(kāi)始灌裝,灌入瓶?jī)?nèi)的物料將CO2排出,并通過(guò)排氣管返回缸中,當(dāng)不斷增加的液面將排氣管封死,瓶?jī)?nèi)壓力高于缸內(nèi)壓力時(shí),就停止灌裝了,灌裝過(guò)程結(jié)束以后,由閉閥凸輪將灌裝閥機(jī)械地關(guān)閉。通過(guò)排氣凸輪將瓶頸處的CO2慢慢泄放出來(lái)（注意排氣時(shí)不要太快,否則易泛泡），至此結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)瓶夾式過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。

含氣飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)：①整機(jī)采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產(chǎn)飲料的*材料。②含氣飲料灌裝設(shè)備所有主要電氣元件均采用，如西門(mén)子、三菱、歐姆龍。③含氣飲料灌裝設(shè)備采用可編程邏輯控制器PLC對(duì)所有電氣元件進(jìn)行控制，電路簡(jiǎn)單、維修方便、動(dòng)作實(shí)現(xiàn)容易，PC操作界面實(shí)時(shí)反饋三合一灌裝機(jī)運(yùn)行參數(shù)及狀況，實(shí)時(shí)監(jiān)控故障爆發(fā)點(diǎn)，一旦遇到問(wèn)題，立即發(fā)出相應(yīng)信號(hào)，停機(jī)檢修，并提供相應(yīng)維修信息，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)含氣飲料灌裝設(shè)備。

是整條含氣飲料生產(chǎn)線的核心設(shè)備。整線分為五部分：1.水處理設(shè)備:石英砂、活性炭、鈉離子、精密過(guò)濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機(jī)。2.吹瓶系統(tǒng)：吹瓶機(jī)。3.調(diào)配系統(tǒng)：化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、含氣飲料混合機(jī)4.灌裝系統(tǒng)：理瓶機(jī)、含氣飲料灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、理蓋器。5.包裝系統(tǒng)：燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。