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果汁飲料生產(chǎn)線灌裝設備將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質的SUS304材料制作，主關件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.

果汁飲料生產(chǎn)線灌裝設備產(chǎn)品介紹：

1、本機采用的人機界面自動控制技術或變頻調速系統(tǒng)，關鍵的電器元件均采用商家產(chǎn)品。

2、采用懸掛卡瓶口式，更換瓶型方便。

3、配有恒溫循環(huán)系統(tǒng)，溫度自控，自動回流。

4、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180度翻轉，內(nèi)外二道沖洗，沖洗效率高。

5、壓力式灌裝液面定位，定量精確。

6、磁力扭轉式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋。

7、采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運轉，確保進出瓶的穩(wěn)定性。

8、整機噪音低，可與同行產(chǎn)品相媲美。

瓶子由撥輪旋轉送至沖瓶機構，瓶夾打開，夾住瓶口。瓶夾由導軌翻轉180°，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機的分水盤，實現(xiàn)由下往上對瓶子內(nèi)壁進行高壓沖洗，沖洗時間約為3-5s。沖洗結束后，再逆時針旋轉180°，將瓶子放下，由旋轉撥輪過度到灌裝部分。

 沖瓶機構整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結構，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料，經(jīng)過加工中心加工而成。

 每顆螺絲都采用中國臺灣：TONG東明。機械部分采用銅質套管，增加耐磨性。

灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉進入灌裝部分后，由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降。當灌裝閥下降時，閥門打開進行灌裝；當灌裝閥升起時，閥門關閉。

   灌裝機構采用的是微負壓灌裝方式。這種方式的優(yōu)點在于液位的精準，無論灌裝量為250ml或者是1500ml，都可以實現(xiàn)滿灌裝。

 此灌裝閥，采用的是國內(nèi)的果汁灌裝閥，整體為sus304不銹鋼材質，符合國家飲用水標準。

旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機機械整體組成。機械結構部分零件為紫銅材質，耐磨，抗高溫，噪音小等特點。旋蓋部分速度可達一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時。旋蓋頭整體設計較大，針對不同大小的蓋子都可進行工作，可旋直徑40mm。

  旋蓋頭設計為磁選扭力式，對不同大小、不同螺紋的蓋子進行扭力調節(jié)。調節(jié)方式方便簡單，只要調節(jié)扭力螺絲的位置即可。

  此旋蓋機的特點為抓蓋式旋蓋。光電開關檢測到瓶子后，信號傳送至PLC電腦系統(tǒng)，由下蓋裝置放蓋，旋蓋頭精準的抓住蓋子后，對瓶子進行封口動作。PLC電腦控制，實現(xiàn)了無瓶不送蓋，無瓶不封蓋，無蓋自動停機等優(yōu)點。