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飲料機(jī)械瓶裝純凈水生產(chǎn)線
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參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
參考價(jià) 面議
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  • 品牌 帥飛機(jī)械
  • 型號(hào) CGF
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 張家港市
屬性

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更新時(shí)間:2023-06-04 19:03:33瀏覽次數(shù):594評(píng)價(jià)

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CGF-飲料機(jī)械瓶裝純凈水生產(chǎn)線整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程包括吹瓶、水凈化、水消毒、水灌裝、水包裝,等部分。吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機(jī)進(jìn)行吹瓶,先將瓶胚放到烤箱進(jìn)行瓶胚的預(yù)熱,再將預(yù)熱好的瓶胚放入吹瓶主機(jī)進(jìn)行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子,吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝

 

CGF-飲料機(jī)械瓶裝純凈水生產(chǎn)線生產(chǎn)部分

作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個(gè)非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率,越低。水越純凈?,F(xiàn)在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)處理后的水一般能達(dá)到90%——99%的脫鹽率。

    在瓶裝水灌裝生產(chǎn)線中,純凈水生產(chǎn)流程與生產(chǎn)礦泉水差不多,只是前期水處理部分稍有改變,后續(xù)灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產(chǎn)線水處理部分配備:原水罐、增壓泵、石英砂過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器、鈉離子交換器、精密過(guò)濾器、高壓泵、超濾主機(jī)(生產(chǎn)礦泉水)或RO反滲透(生產(chǎn)純凈水)、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器或紫外線殺菌機(jī)、成品水罐。水處理設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報(bào)告配置相應(yīng)的過(guò)濾設(shè)備,水中電導(dǎo)率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質(zhì),降低電導(dǎo)率。水中電導(dǎo)率較高時(shí)采用二級(jí)反滲透設(shè)備。

    以500ml瓶計(jì)算,2000瓶/時(shí)以下產(chǎn)量一般選用直線式瓶裝水灌裝機(jī),2000瓶/時(shí)以上產(chǎn)量選用全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)。
三、瓶裝水灌裝生產(chǎn)線由以下三部分組成:
水處理系統(tǒng):石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線殺菌。
純凈水包裝系統(tǒng):噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。
吹瓶灌裝系統(tǒng):吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、上蓋機(jī)、灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備。
純凈水設(shè)備由可編程邏輯控制器PLC控制,PC人機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀況,及時(shí)反饋問(wèn)題爆發(fā)點(diǎn),并智能提供相應(yīng)解決方案,zui短時(shí)間內(nèi)使設(shè)備再次穩(wěn)定運(yùn)行。
四、瓶裝水灌裝生產(chǎn)線主要系統(tǒng)介紹

吹瓶機(jī)的配法多種多樣,當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量低于灌裝機(jī)產(chǎn)量時(shí),白天生產(chǎn)完后,可使吹瓶機(jī)繼續(xù)工作,滿足次日的產(chǎn)量。當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量可滿足灌裝速度時(shí),可將吹瓶機(jī) 與灌裝機(jī)通過(guò)風(fēng)道直接連接,實(shí)現(xiàn)整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備全自動(dòng)化生產(chǎn)。至于瓶蓋消毒部分,已采用在線式瓶蓋消毒技術(shù),首先將瓶蓋倒入上蓋機(jī),通過(guò)風(fēng)力或輸送進(jìn)入理蓋器,順滑到進(jìn)入消毒隧道,依次對(duì)瓶蓋進(jìn)行消毒、沖洗、吹干,zui后送入三合一灌裝設(shè)備進(jìn)行封蓋。

2:理瓶機(jī)
PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu),提高出瓶效率。特色設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長(zhǎng)度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器。傘形塔上裝有檢測(cè)器,通過(guò)啟停提升機(jī)來(lái)控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出,避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制,確保出瓶穩(wěn)定、無(wú)倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤(rùn)滑。
3:水處理設(shè)備
采用美國(guó)原裝納濾膜(如純凈水用RO膜) 水源可用地下水或者自來(lái)水,保證出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家純凈水標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)包括 原水箱 水處理 殺菌設(shè)備 純水箱等
4:空瓶風(fēng)送系統(tǒng)
風(fēng)道輸送線,專業(yè)的設(shè)計(jì)用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計(jì),風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡(jiǎn)單快速??蔀椴煌?guī)格的瓶型設(shè)計(jì)不同的輸送方式。通過(guò)對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)輸送速度的控制。
5:瓶蓋清洗機(jī)
藥水沖洗瓶蓋,可解決瓶蓋在運(yùn)輸,儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵
6:三合一灌裝機(jī)
純凈水灌裝設(shè)備采用星輪傳動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連,瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準(zhǔn)確無(wú)液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
7:燈檢箱
燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。
8:實(shí)瓶輸送系統(tǒng)
無(wú)壓力輸送系統(tǒng),依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列,而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。 電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運(yùn)行,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能。
9:瓶身吹水機(jī)
高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng),使高速流動(dòng)的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置,瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。
10:貼標(biāo)(套標(biāo))設(shè)備
模塊化設(shè)計(jì),靜態(tài)裁切。適應(yīng)各種瓶形瓶身。
11:激光噴碼機(jī)
安全無(wú)毒,無(wú)消耗材料,*型標(biāo)記。節(jié)能省電。
12:膜包機(jī)
采用進(jìn)口PLC自動(dòng)控制,人機(jī)界面、跟蹤準(zhǔn)確,次包進(jìn)入狀態(tài),杜絕缺瓶、倒瓶,調(diào)節(jié)靈活??烧{(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu),適用現(xiàn)在各種熱縮膜(含彩?。?,薄膜更換快速簡(jiǎn)便。
13:裝箱機(jī)

瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起,然后下降放入敞口的紙箱;裝箱機(jī)前后可帶開(kāi)箱機(jī)、封箱機(jī),也可人工開(kāi)箱、封箱

  瓶裝水生產(chǎn)線,集沖洗、灌裝、旋蓋于一體,可用來(lái)灌裝不含氣、黏性小的液體,如純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水、蘇打水等等。以500ml的PET瓶計(jì)算,瓶裝水灌裝機(jī)的產(chǎn)量可以達(dá)到每小時(shí)2000瓶~36000瓶。由于所灌裝的液體不含氣體和黏性,靠液體自身重力流入瓶子,所以瓶裝礦泉水設(shè)備也稱之為常壓灌裝機(jī),即在大自然氣壓下進(jìn)行灌裝。

    在瓶裝水灌裝生產(chǎn)線中,純凈水生產(chǎn)流程與生產(chǎn)礦泉水差不多,只是前期水處理部分稍有改變,后續(xù)灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產(chǎn)線水處理部分配備:原水罐、增壓泵石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子交換器、精密過(guò)濾器高壓泵、超濾主機(jī)(生產(chǎn)礦泉水)或RO反滲透(生產(chǎn)純凈水)、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器或紫外線殺菌機(jī)、成品水罐。水處理設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報(bào)告配置相應(yīng)的過(guò)濾設(shè)備,水中電導(dǎo)率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質(zhì),降低電導(dǎo)率。水中電導(dǎo)率較高時(shí)采用二級(jí)反滲透設(shè)備。

CGF-飲料機(jī)械瓶裝純凈水生產(chǎn)線

1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分:

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無(wú)菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。

沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))

b.灌裝部分:

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我國(guó)引進(jìn)好技術(shù),運(yùn)用常壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造。

灌裝閥采用常壓式機(jī)械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(zhǎng),維修方便,潤(rùn)滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制,液位高度采用液位傳感器檢測(cè),保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分:

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。

CGF-

1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如,簡(jiǎn)便快捷。

3、人性化理念設(shè)計(jì)出來(lái)的觸摸屏,操作極其方便,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。

4、除機(jī)架外,整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)震動(dòng),無(wú)工藝死角,易清洗。

5、特制的高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。

7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。

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