螺旋榨汁機的原理：運輸擠出機螺桿將進到料箱的原材料送入壓榨擠出機螺桿，卡緊螺絲的牙距減少，軸直徑擴大。在篩壁和圓錐體摩擦阻力的功效下，含有液體被擠壓。擠壓后的液體從圓孔篩排出，并集中化在儲儲水箱中。壓榨和壓榨后的煤灰在篩筒尾端和錐體中間被排出來設(shè)備。根據(jù)調(diào)整彈黃的力矩力和部位，能夠更改下料摩擦阻力和排渣口的規(guī)格，以調(diào)整原材料擠壓的濕區(qū)水平。
螺旋榨汁機的工作準備：
1、初次使用緊固所有螺絲，并此后每隔10-15天檢查緊固一次；
2、切斷電源，用高壓水槍清洗設(shè)備內(nèi)部，注意避開電機防止觸電；
3、根據(jù)物料調(diào)整進出料口的位置和刮板間隙；
4、根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整刮板螺旋角度。角度越大，產(chǎn)量越高；
5、檢查主軸轉(zhuǎn)動是否正常，并鎖緊上蓋螺釘；
6、生產(chǎn)準備。厚皮的果實要去皮。如：桔子、芒果。核大的果實要分切去核，如：水蜜桃、杏子等。長條蔬菜要切斷，大顆蔬菜要分瓣，并且均要新鮮的。
7、要加工的果蔬均要清洗干凈。
8、接通電源。啟動電機，將打漿機進行試運行，檢查主軸螺旋方向是否正確，聲音是否正常等等。
螺旋榨汁機由機架、進料斗、前支座、螺旋、骨架、篩網(wǎng)、后支座、手輪軸承座等組成。
螺旋榨汁的主要構(gòu)件是螺旋，螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積縮小，形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動方向從進料斗向渣槽方向看去，為順時針方向。原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小，調(diào)整出汁率。
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