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星耀機械告訴您：要壓榨出*的油品和出油率需掌握四個要點

油機壓榨健康的食用油需要各方面都達到條件榨出的油為zui香且出油率高，需要滿足以下壓榨條件： 
1、掌握油料入榨的水分和溫度 
多年的壓榨經(jīng)驗證明，盡管對機器行為控制良好，但是入榨的水分和溫度掌握不好或者不穩(wěn)定的話，難以榨出正常效果的油。這是因為入榨水分和溫度直接影響料胚的物理性質(zhì)和化學過程。料胚具有適當?shù)乃趾蜏囟燃催m當?shù)乃苄院蛷椥?。才能保證正常的榨膛壓力。實踐證明料胚入榨水分含量不能低于成餅極限，同時入榨溫度以110-130℃為宜。 
2、維持穩(wěn)定好榨膛壓力 
壓榨油的材質(zhì)就是通過對料胚施加壓力榨出油脂。那么影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，榨膛壓力越小，負荷越小，出油率就低出餅越厚。反之榨膛壓力越大，負荷越大，出油率就高出餅就越薄。但是這個需要掌握好油餅不能太薄，若加大機器負荷容易造成事故。注意進料量應控制適度流量維持好正常穩(wěn)定的榨膛壓力。 
3、掌握好壓榨時間不宜過長 
并不是壓榨時間越長，出油率就會越高。是的壓榨時間和出油率有一定關系，但是如果壓榨時間過長、油脂流出較慢，容易造成熱量損失較多，反而影響了出油率和生產(chǎn)能力。因此應在滿足出油效率的前提下盡量縮短壓榨時間。 
4、平衡好榨膛溫度 
壓榨過程中，榨膛溫度直接影響出油率和油的品質(zhì)，榨膛溫度是由外部加熱熟胚與榨圈及螺旋軸表面摩擦而產(chǎn)生的熱量、料胚翻動的內(nèi)部摩擦而產(chǎn)生的熱量，補償金屬機體熱損失后，用以維持壓榨所需的適宜溫度。若榨膛溫度過高，會導致油脂和餅色加深甚至發(fā)焦，使總油份損失增加。因此，必須建立正常的榨膛熱平衡關系。