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1瀝青布袋除塵器說明書 瀝青拌合站布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成及特點 
瀝青拌合站布袋除塵器主要由布袋除塵器箱體、風(fēng)機、一級除塵、煙道、吸塵管道、回收管道、等部分組成。 
布袋除塵器采用進口NOMEX材料做為濾袋，具有耐高溫、壽命長的特點。性能上過濾面積大，除塵效率高，煙塵及排放指標(biāo)在國內(nèi)處于水平，處理后的煙氣含灰濃度控制在≤50mg/Nm3，大大低于我國的標(biāo)準(zhǔn)（≤200mg/Nm3），全封閉的設(shè)計可滿足城市使用要求。 
 
瀝青布袋除塵器說明書布袋除塵器工作原理 
2.1瀝青拌合站布袋除塵系統(tǒng)的簡要工作原理： 
從干燥筒出來的含塵煙氣，經(jīng)初級除塵器后，進入裝有除塵布袋的上箱體下部，在引風(fēng)機的抽力作用下，含塵煙氣經(jīng)上箱體下部進入下箱體內(nèi)，然后返上來，進入裝有濾袋的上箱體內(nèi)，含塵煙氣從濾袋外進入濾袋，粉塵被濾袋捕集而附著在濾袋外部，過濾后的氣體經(jīng)濾袋上部的氣道，通過引風(fēng)機由煙囪排出，收集在濾袋表面上粉塵由大氣反吹裝置的分配閥來控制。由于大氣是正壓，濾袋體內(nèi)時負壓，在壓差作用下，以脈沖的形式抖落粉塵，抖落下來的粉塵經(jīng)下箱體箱的螺旋輸送器及葉片式排灰閥排出，并由氣力輸送管道或粉提等裝置輸送到粉料回收罐內(nèi)。 
2.2大氣反吹裝置的工作原理：
本袋式除塵器濾袋呈圓形，由若干條濾袋組成。濾袋分為若干組，每組裝有一個大氣反吹分配閥。
袋式除塵器的工作原理如前所述，含煙塵氣體在引風(fēng)機的抽力作用下要通過濾袋孔眼，而濾袋材料為NOMEX，其材料好似毛氈一類，厚度為2～3mm，煙塵氣體通過濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，如果濾袋外表面捕集粉塵過多，則結(jié)成厚厚一層粉塵，濾袋的孔眼會被堵塞，煙塵氣體通過時阻力增大就不能通過，除塵效果就會降低，于是就必須將濾袋表面的粉塵除掉，方可恢復(fù)捕集粉塵的效果，反復(fù)清除，周而復(fù)始。
 當(dāng)濾袋外表面附著有一層粉塵時，在控制室操縱下，清灰脈沖閥工作，引入壓縮空氣（也叫脈沖）進入除塵布袋；這些壓縮空氣通過一個定時開關(guān)的電磁閥控制，電磁閥把空氣放入噴吹管，每只噴吹管對應(yīng)一列布袋；帶有小孔的噴吹管位于每個布袋口的正上方，其開口在布袋的一端；每個布袋都套在一個金屬籠骨上，每個金屬籠骨的頂部都有一個文氏管，它的作用是增加被脈沖空氣攜帶的空氣量；當(dāng)電磁閥打開后，壓縮空氣就進入布袋當(dāng)中，隨著布袋中壓力的增大，體積瞬時膨脹，這時附在布袋表面的灰塵就落入灰斗中，從而實現(xiàn)清灰的目的，反復(fù)清灰，循環(huán)工作。 
2.3一級除塵工作原理：
一級除塵系統(tǒng)均采用慣性離心式除塵，干燥筒內(nèi)的煙氣以18～25m／s的流速進入一級除塵殼體，經(jīng)隔風(fēng)板的作用旋轉(zhuǎn)進入二級除塵箱體，在強烈的旋轉(zhuǎn)運動中，塵粒在離心力的作用下被甩向殼體底部。一級除塵大約能捕捉到大于0.075mm的塵粒，再經(jīng)鎖氣閥、螺旋送到熱料提升機，終作為細料參與生產(chǎn)。經(jīng)一級除塵凈化后，煙氣進入布袋除塵器二次凈化后排向大氣。
2.4鎖氣閥：
雙聯(lián)止回閥用于將分離出來的粉塵連續(xù)排出，兩個閥門分別連接在兩根軸上，軸上裝有帶平衡塊的拉桿，粉塵排出量可通過調(diào)節(jié)平衡塊的位置來調(diào)節(jié)。
2.5引風(fēng)機：
引風(fēng)機是傳送過熱的、無塵的和防爆的氣體的裝置。過程如下：三相交流馬達驅(qū)動葉輪，由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，將熱的氣體抽出，通過煙囪排入大氣中。
2.6轉(zhuǎn)閥：
轉(zhuǎn)閥用于將布袋除塵器分離出來的粉塵連續(xù)排出。過程如下：由布袋除塵器下箱體中的螺旋輸送機排出的粉塵被收集到轉(zhuǎn)閥進口，由于轉(zhuǎn)閥的運動，將粉塵連續(xù)排出。
 
3 瀝青拌合站布袋除塵器的預(yù)熱
袋式除塵器每班工作前，必須首*行預(yù)熱，其目的為使進入袋式除塵器的煙氣溫度不得低于露點，否則濾袋表面會有凝結(jié)水珠出現(xiàn)，從而引起粉塵粘結(jié)在濾袋外表面，影響除塵器效果。其預(yù)熱方法是：在集料皮帶輸送機未開啟前，先將干燥筒啟動，此時點燃主噴燃器，由于主噴燃器的火力是很大的，它一方面可使?jié)L筒預(yù)熱，另一方面亦可使袋式除塵器預(yù)熱，主噴燃器在小火位置工作五、六分鐘后，濾袋已經(jīng)預(yù)熱，此時可啟動集料皮帶輸送機即可上料開始工作。 
4 瀝青拌合站布袋除塵器的操作和維護
首先，在整套設(shè)備啟動后，應(yīng)該在骨料加入攪拌缸之前對布袋除塵器進行預(yù)熱；即使中途停機后重新啟動也應(yīng)該預(yù)熱，布袋除塵器經(jīng)過預(yù)熱后才能重新啟動滾筒。如果預(yù)熱不充分，水分會凝結(jié)在布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)表面和布袋上，這些水分除了會形成泥漿很快堵塞布袋之外，還會侵蝕布袋、金屬籠骨或布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)，所以一定要根據(jù)現(xiàn)場情況進行預(yù)熱。*啟動時，一般的預(yù)熱要求是，保持布袋除塵器入口溫度為170 ℃左右，并持續(xù)20 min；而在潮濕或寒冷的環(huán)境下，需要更長時間的預(yù)熱。在重新啟動時，如果布袋除塵器尚保持溫暖，可以減少預(yù)熱時間。
由于現(xiàn)場條件不同，操作溫度的變化可能比較大，布袋除塵器氣體入口溫度區(qū)間好控制在115 ℃～120 ℃之間。在這一區(qū)間能提供良好的除塵效率并保持布袋干燥。但是，大氣溫度、生產(chǎn)速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的級配等原因都會導(dǎo)致尾氣溫度的改變；所以操作人員必須了解這些影響因素，并且知道如何處置。此外，對于常用的Nomex布袋材料，要求布袋除塵器的進口溫度不能超過200 ℃。短暫的高溫影響不明顯，但長時間運行就會嚴重破壞布袋，甚至引燃布袋，所以也要注意。
瀝青攪拌站除塵器清灰一般采用定時清理，按設(shè)定時間控制，每隔1個清灰周期，各室依次清灰1遍。 設(shè)置完成后基本不需要操作，但還應(yīng)根據(jù)大氣溫度、骨料含水量和含粉量的實際情況進行調(diào)整。
劇烈的清潔強度常常會把粘結(jié)在一起的微粒分開成一個個單獨的微粒，這些微粒很容易隨著上升的氣流重新進入布袋并粘結(jié)在上面。因此應(yīng)以盡可能低的頻率進行清潔。正常情況下，布袋除塵器中壓縮氣體的壓力為0.4～0.5 MPa，脈沖開動時間為0.15 s，低脈沖周期一般是20 s，中等脈沖周期一般是15 s，而高脈沖周期一般是10 s，過度清潔和清潔不足都不正確，操作員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當(dāng)調(diào)整。
在維護方面，如果操作和使用得當(dāng)，布袋除塵器是相對較少需要維護的設(shè)備。常規(guī)的維護包括：保持料斗螺旋輸送器的潤滑，定期檢查電磁閥是否需要更換，噴吹管路是否順暢等，每天至少要把水從儲氣罐里排出一次，特別是在高濕度和寒冷時期。
售后服務(wù)：

1、對售出產(chǎn)品實行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時投運，把事故損失降低到醉低程序。

2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。

3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，定期實行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。

5、堅持質(zhì)量弟一、用戶*的原則，隨時聽從用戶的召喚，當(dāng)需要現(xiàn)場服務(wù)時，我廠保證在接到用戶通知的24小時內(nèi)給予答復(fù)，在72小時內(nèi)達到現(xiàn)場，緊急情況下以快的交通工具在32小時內(nèi)趕到。

6、設(shè)備達到現(xiàn)場，我廠及時派人員與用戶一起進行開箱清點，雙方進行交接。在產(chǎn)品安裝階段，我廠派技術(shù)專家實施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運行階段，我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作，實施對產(chǎn)品現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運行階段，我廠亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作，實施對產(chǎn)品現(xiàn)場試驗、調(diào)試，保證產(chǎn)品投產(chǎn)。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標(biāo)設(shè)計改造。