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近年來,除塵布袋濾料材質(zhì)的進(jìn)步和清灰控制自動(dòng)化與結(jié)構(gòu)機(jī)能的優(yōu)化,為除塵布袋的發(fā)展提供了技術(shù)保證,大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用除塵布袋已漸成趨勢(shì).新型干法水泥廠出產(chǎn)過程一般有除塵器50余臺(tái).過去除回轉(zhuǎn)窯廢氣處理和窯頭冷卻機(jī)外,多數(shù)企業(yè)采用電除塵器.跟著環(huán)保事業(yè)的發(fā)展及除塵布袋技術(shù)的提高,水泥出產(chǎn)的整個(gè)過程幾乎全部可以采用除塵布袋.也有不少水泥廠根據(jù)企業(yè)自身設(shè)備,資金情況,將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器改造成除塵布袋,也取得了很好的效果.因?yàn)槌龎m布袋的適應(yīng)能力比電除塵器要強(qiáng),因此,在窯頭,窯尾采用除塵布袋越來越多,發(fā)展勢(shì)頭迅猛。注意除塵器中除塵布袋的設(shè)計(jì)、制作和安裝質(zhì)量.優(yōu)先選用脈沖噴吹式.注意濾袋尤其是袋口的加工質(zhì)量,袋口的彈性脹圈使濾袋嵌入花板孔內(nèi),確保二者公差配合,密封性好.脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、濾袋與花板的配合、濾袋籠骨的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好,否則會(huì)影響設(shè)備的*良好運(yùn)行。

依據(jù)除塵布袋長度尺寸計(jì)算所需價(jià)格是否正確，啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不*，一開始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層，來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。需要下列粒子大小的熟石灰或其他驗(yàn)證過的預(yù)噴涂材料：25%小于20um;50%小于15um；50%小于15um；打開進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。開始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，先打開每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)掉，防止對(duì)濾袋清灰。在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到zui大速度時(shí)，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%-40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量來防止預(yù)噴涂材料掉下來落入灰斗。在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到zui大速度時(shí)，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥30%-40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量來防止預(yù)噴涂材料掉下來落入灰斗。將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接或打開灰斗人孔門。堅(jiān)持向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個(gè)室壓力降到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到50Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來判斷著125Pa到250Pa水柱的增長是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上管改（管帽）或蓋上人孔門。預(yù)噴涂后，就要開始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。

依據(jù)除塵布袋長度尺寸計(jì)算所需價(jià)格是否正確，袋式除塵器設(shè)備上面用到zui多的就是除塵布袋，不過，很過人對(duì)于除塵布袋頻繁更換這一點(diǎn)很不滿意，下面說一下原因，

　一、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器*處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易是除塵布袋硬化收縮。　　或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入，或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒成孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進(jìn)行雨涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接接觸布袋，易使除塵布袋收的燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層度厚度。保證排煙溫度不超溫(#3、#4爐的控制標(biāo)準(zhǔn)不高于180度|)?！　《?、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因?yàn)闊煔夥植疾痪?，在單室中間部位流速過高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋、也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成磨損的布袋。　　三、除塵布袋間的距離過小、龍骨曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損。對(duì)某些濾布隨溫度變化較大，而且有伸長的特性，需特別注意。　　四、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損。布袋與多孔板加密封不嚴(yán)，會(huì)造成布袋頂端反褶處磨損。　　五、文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì)加速布袋的磨損?！　×?、過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會(huì)加速布袋的磨損?！　∑?、減小磨損措施：除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對(duì)除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚;布袋在安裝過程中，對(duì)距離過小，龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整更換;除塵布袋與龍骨配合要合適(+10-20mm)，且長度應(yīng)該*;龍骨在使用應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用;除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏;文氏管與脈沖管對(duì)中正確。在運(yùn)行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的時(shí)間清洗zui短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。所有說了解除塵布袋的主要故障和處理方法是很有必要的。

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