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鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)，通過(guò)鍋爐除塵設(shè)備對(duì)煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。燃煤鍋爐除塵器主要采用袋式除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器這幾種除塵方式。燃煤鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠、安裝靈活、脫硫除塵高等特點(diǎn)，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窯爐的除塵脫硫。

鍋爐脫硫除塵器根據(jù)以下來(lái)選擇：　1、肯定鍋爐脫硫除塵器的進(jìn)口截面積。2、肯定除塵器備局部的幾何尺寸。3、依照除塵器允許的壓力降來(lái)肯定出氣口的速度或者是進(jìn)口吻速。4、根據(jù)含塵氣體的濃度和粉塵陛質(zhì)以及別離請(qǐng)求和允許的阻力損失及陳塵裁率等要素，肯定鍋爐脫硫除塵器的類(lèi)型和規(guī)格。

專(zhuān)業(yè)鍋爐脫硫除塵器八大項(xiàng)目產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)低，耗電僅有9KW。

2、噴水頭裝在塵區(qū)以外，使法與噴頭不予接觸，解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問(wèn)題。

3、采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。

4、全部使用循環(huán)水，不往窯下排放和浪費(fèi)水資源。

5、投資少，與同類(lèi)產(chǎn)品相比投資低10萬(wàn)元左右/臺(tái)。因此，該技術(shù)在很大程度上都*于現(xiàn)有的各種形式的水除塵設(shè)備，并且保證除塵效果，明火窯粉塵排放濃度不超過(guò)150mg/m3，暗火窯不超過(guò)100mg/m3。

6、采用大水量除塵，促使循環(huán)水加快，這樣水溫較低，可解決管道結(jié)構(gòu)、水蒸發(fā)量減少，并且除塵效果不好。

7、收塵后排出的污水可通過(guò)泥水分離器將泥和水快速分離開(kāi)，分離出來(lái)的泥以粥糊狀連續(xù)排向雙軸攪拌機(jī)，并且不需任何排泥設(shè)備，回收的泥漿*回收利用，*排到地面而造成的二次污染問(wèn)題。

8、采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無(wú)需用誘導(dǎo)風(fēng)也不會(huì)產(chǎn)生倒反煙現(xiàn)象。

    成熟技術(shù)制作玻璃鋼鍋爐脫硫除塵器改造事項(xiàng)。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi)，該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規(guī)條件下，可達(dá)40%重量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)行條件下，該比例可達(dá)48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結(jié)晶顆?？刂茽顩r于運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到級(jí)脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。一個(gè)漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的第二級(jí)脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺(tái)濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。

為了更好的發(fā)揮鍋爐除塵器的性能，有時(shí)候會(huì)對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行改造，改造時(shí)有以下問(wèn)題需要特別注意：

　　1.除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開(kāi)式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開(kāi)式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空，以杜絕因局部開(kāi)裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題。

　　2.對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了*的改造，由原來(lái)的獨(dú)頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，確保溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

　　3.在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒得到*的去除。

　　4.利用環(huán)氧樹(shù)脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按一定比例調(diào)合，對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫，以確保筒體密閉。

　　5.為確保溢水槽供水不斷，杜絕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

　　6.在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺(tái)污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以杜絕除塵水的二次污染問(wèn)題。改造后，鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水，司爐工反映鍋爐也比以前好燒。

    成熟技術(shù)制作玻璃鋼鍋爐脫硫除塵器改造事項(xiàng)。鍋爐脫硫除塵器布袋除塵器為成熟技術(shù)制造，并具有良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性，能滿足機(jī)組變負(fù)荷的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，可以在在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下*、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。該除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理。密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合“脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。性能保證值除塵器粉塵排放濃度保證值為30mg/Nm3以下，除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行阻力≤1500Pa ，除塵器本體漏風(fēng)率≤2%，使用壽命為30年（其中濾料30000小時(shí)；電磁脈沖閥300萬(wàn)次；電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按國(guó)家規(guī)定）。

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