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  工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

   然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

  很多人不明白脈沖袋式除塵器在線噴吹和離線噴吹有什么區(qū)別？今個(gè)呢，春暉小編為大家介紹一下。

  脈沖噴吹袋式除塵器其噴吹方式不同，可分為“在線噴吹”和“離線噴吹”兩種。（1）在線噴吹袋式除塵器。“在線噴吹”是將袋式除塵器的所有濾袋安置在一個(gè)箱體內(nèi)，濾袋排列成數(shù)排，清灰時(shí)濾袋逐排噴吹，此時(shí)袋式除塵器內(nèi)的其余各排濾袋仍在過(guò)濾狀態(tài)下，為此也稱“在線清灰”。在線噴吹時(shí)，雖然被清灰的濾袋不起過(guò)濾作用，但因噴吹時(shí)間很短，而且濾袋依次逐排地清灰。幾乎可以將過(guò)濾作用看成是連續(xù)的，因此可以不采取分室結(jié)構(gòu)，但對(duì)大中型除塵器即使在線噴吹，為了維修方便也采用分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。（2）離線噴吹袋式除塵器。“離線噴吹”是將袋式除塵器分成若干個(gè)濾袋室，然后逐室進(jìn)行噴吹清灰，清灰時(shí)該室即停止過(guò)濾狀態(tài)，清下的粉塵易被相鄰濾袋再吸附，致使清灰不夠*；而“離線噴吹”是停止過(guò)濾狀態(tài)下進(jìn)行噴吹清灰，因而清灰*。同時(shí)離線清灰時(shí)，噴吹用壓縮空氣壓力在達(dá)到同樣清灰效果的情況下比較低。

   LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器綜合了目前上*秀的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有*水平的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí)，先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動(dòng)，抖落粉塵。

   要想了解低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器先離線清灰的理由，首先我們必須要知道在線清灰和離線清灰的概念，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)權(quán)衡“離線”的利弊，慎重考慮是否采取這一措施。我們從應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

   行噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法。在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋仍然進(jìn)行煙氣過(guò)濾。噴吹系統(tǒng)需要用采用比較高的噴吹氣流阻擋過(guò)濾煙氣，同時(shí)用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落進(jìn)入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個(gè)大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化不太大，這樣可延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

　　脈沖噴吹清灰的持續(xù)時(shí)間很短，隨即恢復(fù)過(guò)濾，脫離袋壁的粉塵不能*落人灰斗，其中一部分再次粘附于濾袋壁面，從而對(duì)清灰效果有所削弱。這種狀況隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而加劇。

　　防止粉塵再次粘附的途徑是采用停風(fēng)噴吹。對(duì)于5un以下微細(xì)塵粒幾乎占*的電爐粉塵，將停風(fēng)作為脈沖噴吹清灰的輔助措施，效果將有所改善。

　　金屬冶煉提取LCM-D/G長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器兩種噴吹方式區(qū)別。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)，停風(fēng)措施僅僅對(duì)清灰起輔助作用。對(duì)于爐窯煙塵，通常取較低過(guò)濾風(fēng)速，粉塵“再吸附”的程度較輕，因而“離線”的作用變得不明顯，清灰效果主要還是依靠脈沖噴吹裝置來(lái)保證。另一方面，“離線”的副作用不容忽視，如需要增加過(guò)濾面積和設(shè)備體積、停風(fēng)閥的機(jī)械活動(dòng)部件使維修工作大量增加，每個(gè)箱體的關(guān)閉都會(huì)造成袋式除塵設(shè)備和系統(tǒng)阻力的增加，從而導(dǎo)致?tīng)t窯工況的波動(dòng)。因此，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)權(quán)衡“離線”的利弊，慎重考慮是否采取這一措施。

　　事實(shí)上，除塵清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)師應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質(zhì)松散，不容易結(jié)成餅塊，有效清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低“二次揚(yáng)塵”，使清灰階段更加*，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。

　　但另一方面，離線清灰除塵器完成一個(gè)氣室的清灰后，此氣室的濾袋阻力將比其他正在過(guò)濾的氣室濾袋阻力低。這時(shí)候打開(kāi)擋板，氣室內(nèi)濾料將承受很高的過(guò)濾負(fù)荷，導(dǎo)致濾料的負(fù)荷變化循環(huán)太高，這樣也會(huì)縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只是降低一行濾袋的阻力，除塵器內(nèi)部的其他眾多數(shù)量的濾袋仍然會(huì)連續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工作，這樣對(duì)剛噴吹后的濾袋所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化就相對(duì)來(lái)說(shuō)比較溫和。

   金屬冶煉提取LCM-D/G長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器兩種噴吹方式區(qū)別。因此，我們認(rèn)為如果除塵器的處理風(fēng)量較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能區(qū)分成為8～10個(gè)或更多的氣室數(shù)量，則不宜采用離線清灰。而且由于大型除塵器內(nèi)部的煙氣移動(dòng)速度即過(guò)濾風(fēng)速一般都在1.5M/min以下，相對(duì)比較除塵器的入口濃度而言，“二次揚(yáng)塵”并不是一種非常嚴(yán)重的現(xiàn)象。衡量以上兩種清灰方法的對(duì)比，筆者認(rèn)為對(duì)中小型除塵器（20萬(wàn)處理風(fēng)量以下）機(jī)組采用在線清灰和壓差脈沖控制來(lái)保證除塵器阻力是比較可行的方法。

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