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產(chǎn)品說(shuō)明：
XF5900B 型 球式防腐偏心旋塞閥是吸收了國(guó)內(nèi)外偏心旋塞閥的多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，其外形美觀，啟閉靈活，維修方便，密封性能好，流通面積大，流阻??；焊接 Ni 密封閥座，提供了可靠的防腐蝕和耐磨性能?？稍趷毫拥乃|(zhì)和油品中使用。采用了偏心結(jié)構(gòu)，閥門啟閉時(shí)，球瓣從密封座脫開，沒(méi)有摩擦和磨損，因而啟閉力矩小，啟閉靈活。由于偏心運(yùn)動(dòng)，閥門具有關(guān)閉嚴(yán)密的密封功能和密封副磨損補(bǔ)償性，大大提高了密封的可靠性和使用壽命。該系列球式防腐偏心旋塞閥通徑為 DN100～DN600，工作壓力為 0.6MPa～1.6MPa，具有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)形式。偏心旋塞閥用于泵前和污水比其它閥門具有獨(dú)到之處。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、偏心旋塞閥雙偏心設(shè)計(jì)、低摩擦開啟和關(guān)閉，確保零泄露。
2、含鎳（Ni）90%，3mm 厚的堆焊閥座，或高性能樹脂閥座，能滿足多種的耐腐蝕要求。
3、密封膠加注口設(shè)計(jì)，可延長(zhǎng)閥門適用周期。
4、V 型組合密封圈，可在不卸下操作裝置的情況下進(jìn)行更換。
5、閥軸承為自潤(rùn)滑材料，無(wú)需加潤(rùn)滑脂，對(duì)閥軸磨損很小。
6、旋塞體模壓熱包膠，無(wú)橡膠脫落和沖刷腐蝕的擔(dān)憂。
7、提供閥門進(jìn)出口壓力表接頭，方便用戶控制和測(cè)定流量。
8、閥蓋和閥體用 O 型圈密封，螺栓數(shù)量減少，方便維修。
旋塞閥的密封原理
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副材料的不同，旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí)，不但需要較低的表面粗糙度和較準(zhǔn)確的形狀位置公差，而且需要較高的密封比壓，以達(dá)到所需的密封性能。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí)，則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求，密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種，其密封原理也不盡相同。
1.圓柱形聚四氟乙烯密封旋塞閥：閥體內(nèi)裝有一個(gè)和閥塞相配合的聚四氟乙烯套筒，它用壓緊螺帽壓緊于閥體內(nèi)的座圈上。其密封是靠閥塞和聚四氟乙烯套簡(jiǎn)之間一定的過(guò)盈量來(lái)實(shí)現(xiàn).也就是閥塞對(duì)聚四氟乙烯套簡(jiǎn)的擠壓力來(lái)達(dá)到密封。因此，要求閥塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度數(shù)值一定要小，其幾何形狀誤差也一定要小，才能達(dá)到密封所要求的比壓。如果閥座套簡(jiǎn)需要再次壓緊以便使套筒恢復(fù)密封，則必須在閥門關(guān)閉位置進(jìn)行，以防止把聚四氟乙烯套筒壓入流道內(nèi)。
2.緊定式圓錐形旋塞閥：閥門不帶填料，閥塞與閥體密封面之間靠本體的金屬來(lái)密封。密封力靠擰緊閥塞下面的螺母實(shí)現(xiàn)。為了使較小的預(yù)緊力便能達(dá)到密封，閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值一定要盡量小，而且?guī)缀涡螤钫`差也一定要小，錐度配合一定要準(zhǔn)，才能使該類旋塞閥易實(shí)現(xiàn)密封。該閥易于維修和清理，清理或檢修時(shí)，擰松下面的螺母，撤出墊圈，閥塞便可從閥體中取出進(jìn)行清理或維修，奧氏體不銹鋼制成的該類旋塞閥，應(yīng)用于食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)為選擇。
3.填料式圓錐形旋塞閥：其閥體內(nèi)帶有填料，通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之間的密封。該類閥是使用非潤(rùn)滑的金屬密封件，由于這種密封面之間的摩擦力較高，為保證閥塞在閥體內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。所允許的密封載荷要受到限制.因此密封面的泄漏空隙相對(duì)較寬，故這種閥只有使用在具有表面張力和粘性較高的液體時(shí)才能達(dá)到滿意的密封。但是，如果在組裝前在閥塞上涂一層密封脂，那么這種閥也可以用于潮濕氣體，例如濕的或含油的壓縮空氣。這種填料式圓錐形旋塞閥密封性能較好，尤其是外漏的密封性更好，大量用于公稱壓力1. OMPa的場(chǎng)合。閥體下面的螺釘可以起到閥塞和閥體配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
4.油封式圓錐形旋塞閥：油封式圓錐形旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來(lái)達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿內(nèi)的止回閥注入閥塞和閥體的密封面的。在閥塞和閥體的密封面上，有貯存密封質(zhì)的油槽。因此，當(dāng)閥門在使用時(shí)，就可以通過(guò)止回閥、油槽來(lái)注射補(bǔ)充的密封劑，從而有效地彌補(bǔ)其密封的不足。如果該閥的預(yù)緊力不夠時(shí)，再注射密封劑也不能保證密封時(shí)，可擰緊壓填料的螺栓來(lái)增加預(yù)緊力，以保證密封。同樣，該閥的閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值要小，其幾何形狀精度和圓錐形閥塞和閥體的錐度要準(zhǔn)確，才能保證用較小的預(yù)緊力就能保證密封，從而閥塞在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)才能自如。由于密封面在全啟位置時(shí)被保護(hù)而不與流動(dòng)介質(zhì)接觸，同時(shí)損壞的密封面較易修復(fù)，所以潤(rùn)滑式旋塞閥特別適用干磨蝕性介質(zhì)。但是，潤(rùn)滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流，這是因?yàn)楣?jié)流時(shí)會(huì)從露出的密封面上沖掉密封劑，這樣閥門每次關(guān)閉時(shí)，都要對(duì)閥體密封進(jìn)行回復(fù)。該類閥門zui適宜用于油田或氣田的分支管上，因?yàn)檫@種管路不用清管，而油田或氣田的介質(zhì)中又含有沙和水，用此閥。
5.壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥：閥塞由閥蓋中的螺栓對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，而密封劑是從閥桿末端注人閥體的。為了防止介質(zhì)壓力將閥塞推人閥座，閥塞端部開有平衡孔，而閥塞小頭的平衡孔內(nèi)設(shè)有介質(zhì)只能到小頭端部的止回閥，它可使介質(zhì)壓力進(jìn)人閥塞兩端的空腔內(nèi)。這種閥的密封也是靠閥塞和閥體之間的密封劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
這樣的設(shè)計(jì)可使這種旋塞閥適用于很高的壓力，可達(dá)CL2500級(jí)。此時(shí)不會(huì)由于介質(zhì)壓力將閥塞推向閥座圓錐面而不能操作。能達(dá)到如此高的壓力還能保持密封，主要取決于閥塞和閥體密封面的加工精度和表面粗糙度。閥塞和閥體密封面的錐度要**，且表面粗糙度的數(shù)值一定要在R0.4以下，再注人密封脂才能保證達(dá)到密封要求。
6.聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥：閥塞在聚四氟乙烯做的閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其密封靠壓緊閥塞塊的螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)。聚四氟乙烯閥體套筒避免了閥塞的枯滯，也克服了潤(rùn)滑旋塞閥保養(yǎng)難的問(wèn)題。但由于密封面積大和密封應(yīng)力高，操作力矩仍較高。另一方面，由于密封面積大，即使在密封面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。由于使用了聚四氟乙烯套筒，也可將閥門應(yīng)用在由于密封面相互接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料的那些場(chǎng)合中。
產(chǎn)品性能參數(shù):
| 型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 試驗(yàn)壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |||||
| XF5900B-10 | 10 | 1 | 1.5 | 1.1 | ≤80 | 清水、污水、油品 |
| XF5900B-16 | 16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
產(chǎn)品零部件材料：
| 型號(hào) | 材料 | ||||||
| 閥體 | 柱塞 | 球瓣 | 上端蓋 | 下端蓋 | 閥體密封座 | 球瓣 密封面 | |
| XF5900B-10 | HT200 | QT600-3 | QT500-7 | HT200 | HT200 | 焊 Ni | 橡膠 |
| XF5900B-16 | QT500-7 | 陶瓷R-金屬 | |||||
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸:
| DN | D | D1 | b | z×φd | z1×φd1 | L |
| 100 | 220 | 180 | 24 | 6×φ17.5 | 2×φ16 | 230 |
| 150 | 285 | 240 | 26 | 6×φ22 | 2×φ20 | 310 |
| 200 | 340 | 295 | 28 | 6×φ22 | 2×φ20 | 370 |
| 250 | 395 | 350 | 28 | 8×φ22 | 2×φ20 | 410 |
| 300 | 445 | 400 | 28 | 10×φ22 | 4×φ20 | 420 |
| 350 | 505 | 460 | 30 | 12×φ22 | 4×φ20 | 520 |
| 400 | 565 | 515 | 32 | 12×φ26 | 4×φ24 | 540 |
| 450 | 615 | 565 | 32 | 16×φ26 | 4×φ24 | 640 |
| 500 | 670 | 620 | 34 | 16×φ26 | 4×φ24 | 700 |
| 600 | 780 | 725 | 36 | 16×φ30 | 4×φ27 | 830 |
| DN | D | D1 | b | z×φd | z1×φd1 | L |
| 100 | 220 | 180 | 24 | 6×φ17.5 | 2×φ16 | 230 |
| 150 | 285 | 240 | 26 | 6×φ22 | 2×φ20 | 310 |
| 200 | 340 | 295 | 30 | 10×φ22 | 2×φ20 | 370 |
| 250 | 405 | 355 | 32 | 10×φ26 | 2×φ24 | 410 |
| 300 | 460 | 410 | 32 | 8×φ26 | 4×φ24 | 420 |
| 350 | 520 | 470 | 36 | 12×φ26 | 4×φ24 | 520 |
| 400 | 580 | 525 | 38 | 12×φ30 | 4×φ27 | 540 |
| 450 | 640 | 585 | 40 | 16×φ30 | 4×φ27 | 640 |
| 500 | 715 | 650 | 42 | 16×φ33 | 4×φ30 | 700 |
| 600 | 840 | 770 | 48 | 16×φ36 | 4×φ33 | 830 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖：
安裝注意事項(xiàng):
旋塞閥的安裝注意事項(xiàng)
在安裝旋塞閥時(shí)，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，應(yīng)注意如下四點(diǎn)內(nèi)容：
1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長(zhǎng)旋塞閥本身的加熱時(shí)間。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測(cè)量管徑。
4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須*覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。
注：本公司是上海專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)！
新聞資訊：
XF5900B型球式防腐偏心旋塞閥
電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥概述及特點(diǎn)
上海洲程閥門專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥質(zhì)量可靠、合理、售后服務(wù)完
善。其產(chǎn)品主要有：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥、自力式調(diào)節(jié)閥。歡迎您的來(lái)電！
ZAZQ、ZAZX型電動(dòng)三通合流、分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受0~10或4~20mA.DC信號(hào)驅(qū)動(dòng)閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體，或不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。
本系列產(chǎn)品口徑由25mm至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，溫度范圍-60℃至450℃，控制信號(hào)為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC
電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接電流信號(hào)控制閥門開度，無(wú)需伺服放大器。
節(jié)省自動(dòng)化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個(gè)閥，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，諸絕流體外漏。
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技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型提供了一種低成本16點(diǎn)直排閥門式噴頭，包括兩并排排布的電磁閥模塊、一儲(chǔ)墨槽，一進(jìn)墨管、一排氣管以及一噴嘴片；所述噴嘴片上設(shè)有十六個(gè)噴嘴孔；所述儲(chǔ)墨槽設(shè)有兩個(gè)*通孔以及十六個(gè)固定孔，其中一*通孔與所述進(jìn)墨管連接，另一*通孔與所述排氣管連接；電磁閥模塊包括八個(gè)從左往右依次排布的電磁閥單元以及一定位塊，所述八個(gè)電磁閥單元通過(guò)所述定位塊定位在一起；滑套通過(guò)所述儲(chǔ)墨槽上的固定孔固定且所述堵頭在彈簧張力作用下堵住所述噴嘴孔。本實(shí)用新型通過(guò)采用兩個(gè)電磁閥模塊，各電磁閥模塊上設(shè)有八個(gè)電磁閥單元，使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、零部件數(shù)量減少，給生產(chǎn)、管理和銷后服務(wù)帶來(lái)方便，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一種低成本16點(diǎn)直排閥門式噴頭，其特征在于：包括兩并排排布的電磁閥模塊、一儲(chǔ)墨槽，一進(jìn)墨管、一排氣管以及一噴嘴片；所述噴嘴片上設(shè)有十六個(gè)噴嘴孔；所述儲(chǔ)墨槽設(shè)有兩個(gè)與儲(chǔ)墨槽的腔體相通的*通孔以及十六個(gè)與儲(chǔ)墨槽的腔體相通的固定孔，其中一*通孔與所述進(jìn)墨管連接，另一*通孔與所述排氣管連接；所述噴嘴片固定于所述儲(chǔ)墨槽的下方；所述電磁閥模塊包括八個(gè)從左往右依次排布的電磁閥單元以及一定位塊，所述電磁閥單元包括一線圈組件、一滑套、一堵軸、一滑芯、一堵頭、一彈簧以及一調(diào)節(jié)桿，所述線圈組件中間穿設(shè)所述滑套，所述滑套內(nèi)從上至下依次設(shè)置所述堵軸和滑芯且所述堵軸和滑芯之間設(shè)有間隙，所述堵頭固定于所述滑芯的下端部，所述彈簧套設(shè)于滑芯的下部，且所述彈簧的下端部抵于所述堵頭上方，所述堵軸上部插入所述調(diào)節(jié)桿內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿外周設(shè)有外螺紋，所述定位塊開設(shè)八個(gè)螺紋內(nèi)孔，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)于所述螺紋內(nèi)孔中，所述調(diào)節(jié)桿與所述定位塊的螺紋內(nèi)孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述八個(gè)電磁閥單元通過(guò)所述定位塊定位在一起；所述滑套通過(guò)所述儲(chǔ)墨槽上的固定孔固定且所述堵頭在彈簧張力作用下堵住所述噴嘴孔，所述堵頭和噴嘴孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
