商品屬性參數(shù)

最 高 溫 度： 200 ℃（可定制380度內(nèi)各個(gè)溫度）

均 勻 性 能：空載在設(shè)定 200 ℃進(jìn)行測(cè)試時(shí)，溫度公差為 ±3 ℃

測(cè) 試 點(diǎn)：距內(nèi)膽材料至少 100 毫米，封口至少 150 毫米

測(cè) 試 時(shí) 間：到達(dá)設(shè)定溫度（恒溫狀態(tài)）后至少 10 分鐘

結(jié)構(gòu)與材料（以下材質(zhì)和電器參數(shù)方面均可按實(shí)際需求定制）

結(jié) 構(gòu)： 主體采用 40*80 槽鋼，立柱采用 40*60鍍鋅方管，塑膠墊 M12/90L調(diào)整腳。

外墻材料： 1.5 毫米厚度的 A3 冷壓碳鋼板。

內(nèi)膽材料： 1.5 毫米厚度 SUS304 不銹鋼。

風(fēng)道材料： 1.2 毫米厚度 SUS304 不銹鋼。

增強(qiáng)材料： 4#與5#角鋼和 1.0-1.2毫米厚度槽型冷壓鋼板加強(qiáng)，使箱體堅(jiān)固耐用.

保溫材料：厚度 80 毫米高級(jí)硅酸鋁棉，保溫性能良好，外墻溫度不超過(guò) 45℃

傳送結(jié)構(gòu)：

傳送動(dòng)力：采用 2HP*1.5KW 臺(tái)制減速電機(jī)，速比 1： 120 變速器 2HP 調(diào)速控制，可調(diào)速范圍是

1.5----8M/MIN，1.5KW 變頻器，網(wǎng)帶上裝測(cè)速裝置。

高溫傳送帶：雙鏈傳送，不銹鋼網(wǎng)格的V 字型傳送，拉力可承受2000Kg。（按實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品定制不同網(wǎng)鏈或板鏈）

三、風(fēng)道結(jié)構(gòu)：

數(shù)量：分多段加熱箱，箱體用高溫連接板密封，免跑熱氣現(xiàn)象。

隔斷：箱體前后設(shè)置 50mm 保溫板，免溫度互相感染。

排風(fēng)：每段獨(dú)立箱體設(shè)置 1 個(gè)廢氣排放接口，可外接到車(chē)間外面，免車(chē)間廢氣污染。

四、循環(huán)系統(tǒng)：（各項(xiàng)參數(shù)按實(shí)際產(chǎn)品定制）

熱風(fēng)循環(huán)：循環(huán)采用強(qiáng)壓離心運(yùn)風(fēng)，均勻性好，空箱不超過(guò)±5℃。

鼓風(fēng)電機(jī)：長(zhǎng)軸烘箱電動(dòng)機(jī)帶離心風(fēng)葉。

電機(jī)功率：750W/380V*4臺(tái)電機(jī)。

進(jìn)氣/回氣：

進(jìn)氣系統(tǒng)：電機(jī)自然進(jìn)風(fēng)。

回氣系統(tǒng)：數(shù)量 4 個(gè)，兩側(cè)出風(fēng)頂部回風(fēng)。（按照實(shí)際產(chǎn)品需求定制）

五、加熱系統(tǒng)：（各項(xiàng)參數(shù)按實(shí)際產(chǎn)品定制）

加熱元件：不銹鋼 W 帶散熱片管狀加熱元件，連續(xù)使用壽命可達(dá) 5 萬(wàn)-6 萬(wàn)小時(shí)以上。

設(shè)備功率：30KW/件，按實(shí)際要求分多組獨(dú)立控制。

升溫時(shí)間：空載常溫升至設(shè)定溫度，恒溫后熱風(fēng)繼續(xù)循環(huán)可進(jìn)行省電加熱。

六、電器系統(tǒng)：（各項(xiàng)參數(shù)按實(shí)際產(chǎn)品定制）

溫控裝置：廈門(mén)宇電品牌 P.I.D 智能溫控儀表，自動(dòng)恒溫控溫，精度可達(dá)到±1度。

測(cè)溫裝置：不銹鋼鎧甲 PT100或K型 鉑電阻溫度傳感裝置，測(cè)溫精確。

定時(shí)裝置：數(shù)顯式 HS48S-99.99 定時(shí)儀表，可人工開(kāi)關(guān)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

報(bào)警裝置：APT/AD16 型報(bào)警，恒溫時(shí)間結(jié)束報(bào)警提示，可開(kāi)關(guān)。

電流電壓：380V*3 三相四線，50HZ。（或三相五線，國(guó)外客戶(hù)按照設(shè)備使用國(guó)電壓設(shè)置）

電器元件：全部采用浙江正泰。

七、安全系統(tǒng)：

電源保護(hù)：總電源相序和缺相保護(hù)，漏電保護(hù)。

風(fēng)機(jī)過(guò)載： 風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)，過(guò)電流保護(hù)。

超溫保護(hù)：溫度超溫保護(hù)，啟動(dòng)后切斷加熱電源，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。