首先是原料預(yù)處理，挑選優(yōu)質(zhì)杏仁，剔除變質(zhì)、蟲害等不合格品，然后進行浸泡，使杏仁軟化便于后續(xù)加工，同時可去除部分雜質(zhì)和異味，還可能會進行脫皮處理以提升產(chǎn)品口感和外觀. 接著是磨漿，將預(yù)處理后的杏仁與水按一定比例混合，通過砂輪磨、膠體磨等設(shè)備進行研磨，得到細膩的杏仁漿. 磨漿后進行漿渣分離，得到純凈的杏仁漿，再依據(jù)產(chǎn)品配方加入適量的糖、乳化劑、穩(wěn)定劑等配料，在調(diào)配罐中充分攪拌混合均勻. 之后是均質(zhì)處理，利用均質(zhì)機在高壓下使杏仁漿中的脂肪球等微粒進一步細化，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感. 均質(zhì)后的杏仁露進行殺菌，常見的殺菌方式有高溫瞬時殺菌、巴氏殺菌等，可有效殺滅微生物，延長產(chǎn)品保質(zhì)期. 最后是灌裝與包裝，殺菌后的杏仁露在無菌環(huán)境下灌裝到易拉罐、PET 瓶或玻璃瓶等容器中，封口后進行貼標、噴碼、裝箱等操作，制成成品杏仁露.  2025全自動杏仁露飲料生產(chǎn)線可定制

包括浸泡罐、磨漿機、漿渣分離機、調(diào)配罐、均質(zhì)機、殺菌設(shè)備、灌裝機、貼標機、噴碼機等。其中，磨漿機的研磨精度和效率直接影響杏仁漿的質(zhì)量；均質(zhì)機能夠使產(chǎn)品口感更加細膩均勻；灌裝機的精度和速度則關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.  2025全自動杏仁露飲料生產(chǎn)線可定制

該生產(chǎn)線采用好的的自動化控制技術(shù)，如 PLC 控制、觸摸屏操作等，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化和智能化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時，衛(wèi)生設(shè)計貫穿始終，與物料接觸的設(shè)備部件均采用不銹鋼材質(zhì)，易于清洗和消毒，符合食品衛(wèi)生標準，確保了產(chǎn)品的安全性.