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工作原理

物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質產品。

設備功能：

1．主鍋頂部進液，加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式，方便投料。

2．主鍋真空進料功能。

3．框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉，可變頻調速，框式攪拌配有刮板，無si角。

4．采用*高剪切均質機，下均質。

5．主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無si角。

6．乳化鍋、預混鍋均是三層制作，內有夾套，通入水可實現加熱或冷卻。

7．主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內清洗。

8．控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示，攪拌轉速（變頻調速）、均質轉速、均質時間的控制設定，真空、照明、包括預混鍋所有功能，液壓系統(tǒng)的升降控制。

9．主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡，便于觀察鍋內狀態(tài)。

10．另配有緊急停車功能。