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泊頭市春暉環(huán)保設備有限公司
主營產品： 收塵器濾袋，濾袋籠骨架，插板閥，剛型葉輪給料機，卸料器，脈沖閥，輸送機，脈沖控制儀，單機除塵器，脈沖除塵器，濾筒除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器，旋風除塵器，濾筒除塵器，噴霧除塵器。 |
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泊頭市春暉環(huán)保設備有限公司
主營產品： 收塵器濾袋，濾袋籠骨架，插板閥，剛型葉輪給料機，卸料器，脈沖閥，輸送機，脈沖控制儀，單機除塵器，脈沖除塵器，濾筒除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器，旋風除塵器，濾筒除塵器，噴霧除塵器。 |
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8噸硅錳礦熱電爐除塵器的安裝設計方案注意哪些事項，電爐除塵器冶煉過程中，會產生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴重污染環(huán)境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度，采用低位移動式集塵罩+加料設備+出鋼設備+除塵設備，可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行高效捕集。春暉環(huán)保電爐除塵器設計原則：
1 嚴格遵照國家有關的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準及業(yè)主的要求，審慎合理地確定設計標準。
2 在確保功能可靠，經濟合理和操作管理方便的前提下，盡量做到技術*。
3 在保證處理效果的前提下，減少投資及運行成本。
4 平面布置力求緊湊合理，節(jié)省占地。
5 設計文件滿足功能性、可實施性、適應性、安全性。即在確保達到有關污染物排放標準的前提下，將“運行可靠不影響工藝及操作”作為重要的設計目標考慮，同時盡可能降低除塵電耗，節(jié)省工程投資，確保消防安全，力求綜合效益的*性。
，電爐布袋除塵器的安裝及調試：
1、為便于運輸，設備解體發(fā)運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設備由下而上，設備基礎必須與設計圖紙*，安裝前檢查進行修整，而后吊裝支柱，調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。
5、噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心*，其偏差小于2mm.
6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風。
7、安裝壓縮空氣管路時，管道內要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關閉安全閥。試壓后，將減壓閥調至規(guī)定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機安裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊，以保證其強度及密封性。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數(shù)，zui小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。
11、zui后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應垂直、從袋口往下安放。
12、單機調試，在除塵器安裝（試壓）全部結束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。
13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。
14、聯(lián)動調試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下進行負載聯(lián)動，重復第13條進行運行。
15、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5~10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。
