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   現(xiàn)在市面上常見的布袋除塵器大部分設計為外濾式圓形布袋結(jié)構，其原理為含塵氣體從除塵器本體下部進入除塵器的中箱體，通過除塵布袋，塵粒被除塵布袋阻留在外表面，凈化后的氣體從除塵布袋內(nèi)部進入除塵器上箱體排入除塵器系統(tǒng)管道到大氣。工作時除塵布袋外表面阻留的積灰越來越多，當達到設定好的過濾阻力時，脈沖電磁閥按照電控儀提前設定的程序，進行噴吹清灰，用來保證除塵器正常運行。與除塵配套的電控儀，具有定時和定壓差兩種清灰功能和各種自動控制。

煤氣化PPC96-4防爆型氣箱脈沖布袋除塵器工作原理

一般在工況條件穩(wěn)定的狀況下，可按定時清灰設置，對于不同的煙塵工況條件和除塵系統(tǒng)的要求，可按定壓差清灰設置，可保證除塵器穩(wěn)定運行。與除塵器配套的電磁脈沖閥結(jié)構，具有排氣量大，流通系數(shù)大的特點，保證了除塵器的清灰效果。與除塵布袋配套的袋籠骨，接觸焊連接后經(jīng)有機硅噴涂表面處理，剛度強，表面光滑，提高了除塵布袋的使用壽命。含塵氣體不同的工況條件，合理的選用濾料和采用相應的過濾風速，使除塵器能廣泛的應用在化工、建材、冶金、機械、石油、糧食、制藥、垃圾焚燒、火力發(fā)電、工業(yè)窖爐等各行各業(yè)的含塵氣體凈化及粉塵物料的回收。

  煤氣化PPC96-4防爆型氣箱脈沖布袋除塵器為中進中出，單倉排列的布置形式。除塵器在寬度方向分為三部分，即進出氣流通道和倉室，煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率（分別進入了布袋倉）設計成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的除塵器布袋倉進氣門進入左右各個布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉出氣門通至凈化氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的離線清灰閥進入PPC防爆型氣箱脈沖布袋除塵器出氣通道而從除塵器的另一端排出。

  吸附在除塵器布袋外的煙塵由壓縮空氣反吹進行清灰工作，清灰周期在調(diào)試時定時設定，并不斷調(diào)整，直至清灰周期適合除塵器的積灰速度。即在分室輪流清灰時，正在清灰的室的離線清灰閥關閉，切斷上部的負壓源，以使除塵器布袋上的積灰在自重力作用下落至倉底的灰倉內(nèi)，清灰結(jié)束后離線清灰閥打開，該室進入凈化狀態(tài)，下一室則進入清灰狀態(tài)。

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