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泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 收塵器濾袋，濾袋籠骨架，插板閥，剛型葉輪給料機(jī)，卸料器，脈沖閥，輸送機(jī)，脈沖控制儀，單機(jī)除塵器，脈沖除塵器，濾筒除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器，旋風(fēng)除塵器，濾筒除塵器，噴霧除塵器。 |
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主營(yíng)產(chǎn)品： 收塵器濾袋，濾袋籠骨架，插板閥，剛型葉輪給料機(jī)，卸料器，脈沖閥，輸送機(jī)，脈沖控制儀，單機(jī)除塵器，脈沖除塵器，濾筒除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器，旋風(fēng)除塵器，濾筒除塵器，噴霧除塵器。 |
2016-7-22 閱讀(479)
布袋除塵器的除塵效率比較高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在20--30mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。布袋除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過(guò)濾風(fēng)速等因素的影響。
1.粉塵粒徑直接影響袋式除塵器除塵效率。對(duì)于1µm以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到9.5%。小于1µm的塵粒中，以0.2-0.4µm塵粒的除塵效率zui低。無(wú)論對(duì)清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因?yàn)閷?duì)這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言，幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。塵粒攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性，可以預(yù)先使粉塵荷電，從而對(duì)微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。
2.濾料的結(jié)構(gòu)類型、表面處理的狀況對(duì)袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機(jī)織布濾料的除塵效率較低，特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下更是如此；針刺氈濾料有較高的除塵效率；而出現(xiàn)的各種表面過(guò)濾材料則可以獲得接近“*”的理想效果。
3.濾料上堆積粉塵負(fù)荷的影響只在使用機(jī)織布濾料的條件下才較為顯著。此時(shí)濾料更多地是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用，而起主要濾塵作用的則是濾料上的堆積粉塵層，在使用新濾料和清灰之后的某段時(shí)間內(nèi)，除塵效率都較低。但對(duì)于針刺氈濾料，這一影響較小，對(duì)表面過(guò)濾材料則幾乎*沒(méi)用影響。
4.過(guò)濾風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響也更多表現(xiàn)在機(jī)織布條件下，較小的過(guò)濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層，從而提高除塵效率。即使如此，當(dāng)使用表面起絨的機(jī)織布濾料時(shí)，也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過(guò)濾材料時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。
對(duì)于提高袋式除塵器的除塵效率我們建議從以下幾方面著手：
(1)過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)合理。風(fēng)速過(guò)高不但會(huì)使除塵效率降低同時(shí)還會(huì)造成布袋的過(guò)度磨損，風(fēng)速過(guò)低則造成布袋和鋼材的耗量增大。電廠的過(guò)濾風(fēng)速為0. 90 m／min,單室離線噴吹時(shí)過(guò)濾風(fēng)速為1. 03 m／min。(2)控制花板孔加工精度（孔徑和精度），應(yīng)采用沖壓工藝加工成型，沖壓后孔的兩邊應(yīng)去毛刺并打磨干凈。(3)必須保持旁通閥密封良好，否則會(huì)使部分煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。（4）除旁通閥的密封外，還必須做好除塵器本體的密封：除塵器在拼裝時(shí)焊縫應(yīng)做煤油滲漏試驗(yàn)，確保焊縫嚴(yán)密不漏氣，拼裝的縫隙必須封死；密封除塵器頂蓋，否則不但漏氣嚴(yán)重，而且由于箱體內(nèi)是負(fù)壓，下雨時(shí)還會(huì)造成雨水的吸入，使布袋淋濕，灰塵板結(jié)，下灰不暢。（5）除塵器過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)相互切換時(shí)，必須保持除塵器內(nèi)壓力平穩(wěn)。電廠布袋除塵器在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)相互切換的瞬間壓力陡然上升，特別是煙氣流量大時(shí)，壓力上升加劇，并且在旁通 閥關(guān)閉時(shí)各分室提升閥滯后1～2 s才打開(kāi)。對(duì)此，將PLC控制程序調(diào)整為提前打開(kāi)提升閥，5s后再關(guān)閉旁通閥。同樣，在各分室提升閥關(guān)閉前旁通閥也提前5s打開(kāi)。調(diào)整后過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)切換時(shí)壓力變化平穩(wěn)。（6）由于生物質(zhì)能燃料灰質(zhì)較輕且含濕量較高，因此造成灰斗下灰不暢。為此，灰斗通常采用電加熱或蒸汽加熱，同時(shí)配有振打裝置或灰斗霧化裝置。另外，灰斗的下灰料位不能超過(guò)灰斗高度的2/3，灰斗壁板的角度必須大于60。，下灰口尺寸不應(yīng)小于400*400 mm。
