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張家港市駿科機(jī)械有限公司


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核桃乳飲料生產(chǎn)線 六個核桃飲料易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備

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產(chǎn)品型號DGC18-4

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

聯(lián)系方式:黃偉查看聯(lián)系方式

更新時間:2017-03-21 15:39:55瀏覽次數(shù):2368次

聯(lián)系我時,請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:283條

所在地區(qū):江蘇蘇州市

聯(lián)系人:黃偉 (總經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

核桃乳飲料生產(chǎn)線 六個核桃飲料易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備,該生產(chǎn)線主要用于馬口鐵三片罐與二片罐易拉罐的灌裝、封口,可以灌裝果汁、涼茶、核桃露、咖啡等不含汽飲料。定量灌裝,灌裝速度可調(diào)。產(chǎn)量范圍 2000-24000罐/小時(350ml)。主機(jī)采用日本三菱PLC觸摸屏控制,全自動化操作,主機(jī)采用PLC觸摸屏控制,操作方便。

詳細(xì)介紹

溫馨提示

產(chǎn)品介紹

核桃乳飲料生產(chǎn)線 六個核桃飲料易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備

  • 精選:由人工稱重上料進(jìn)入鏈板式挑選機(jī),應(yīng)選用肉質(zhì)飽滿。無損傷、無蟲蛀、無霉變或無變質(zhì)的新鮮核桃仁,除去碎殼和隔膜等雜質(zhì)。
  • 清洗、浸泡:將經(jīng)過挑選后的核桃仁在氣泡清洗機(jī)中用清水沖洗,除去泥土、污物和雜質(zhì),然后進(jìn)入浸泡輸送機(jī),用清水進(jìn)行浸泡,使種仁充分吸水膨脹后輸送至下道工序。
  • 去皮、漂洗:將核桃仁輸送至堿液脫皮機(jī)中,在一定0.3%濃度的堿液中處理適當(dāng)時間后,將核桃仁輸送至漂洗輸送機(jī)中,則皮從側(cè)面水流輸送至過濾箱中;脫皮后的核桃仁進(jìn)入漂洗噴淋清洗機(jī)中用水反復(fù)沖洗,除盡皮層及堿液,則核桃仁收集待用。
  • 熱磨提取、分離:成品核桃乳飲料應(yīng)是一種均勻穩(wěn)定的乳狀液體,為了達(dá)到這一要求,目前在制漿時,多采用兩次研磨,采用80℃以上熱水,其中添加0.25%的*,水量為大豆干重的7倍熱水分離式磨漿機(jī)進(jìn)行粗磨(熱純凈水由板式換熱將純凈加熱,并自動恒溫,由定量泵按工藝要求調(diào)整流量自動添加),使?jié){液和豆渣分離,然后再進(jìn)行膠體磨精磨,使微粒在4μm左右即可,zui后再通過200#渣漿分離機(jī)過濾。
  • 調(diào)配:花生乳中油脂含量較高,為了提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性,防止油脂上浮和蛋白質(zhì)聚沉,在調(diào)按工藝要求設(shè)定不同比例自動添加除了添加砂糖等調(diào)味劑外,還應(yīng)添加PH值調(diào)節(jié)劑、乳化劑等,常用的乳化劑有蔗糖酯和單甘酯,并充分?jǐn)嚢杌旌稀?/span>
  • 均質(zhì):該工藝中采取二級均質(zhì),在85℃左右進(jìn)行均質(zhì),一級均質(zhì)壓力為25MPa,二級均質(zhì)壓力為40MPa;
  • 脫氣、殺菌:均質(zhì)后的花生乳在-0.085—-0.092MPa真空下進(jìn)行脫氣,將花生乳中的空氣排除;然后泵送超高溫瞬時滅菌機(jī)中,在121℃,保溫時間6-10S,然后冷卻至85℃即可。
  • 灌裝、滅菌:豆?jié){采取熱灌裝,灌裝溫度在85℃,灌裝封蓋后的花生乳,再經(jīng)過121℃保溫20min條件下二次滅菌,zui后冷卻至35-40℃即可。

核桃乳飲料生產(chǎn)線 六個核桃飲料易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備。易拉罐飲料生產(chǎn)線設(shè)備特點

1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè):本機(jī)將灌裝旋蓋二合一功能合為一體

2、全過程實現(xiàn)自動化,適用于兩片罐、馬口鐵三片罐灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝,

3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷,

4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高,效益更大。

5、本機(jī)采用了*的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機(jī)器的自動運行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機(jī)變頻相互

配合使進(jìn)瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況,自動化程度高,操作簡便。在此基礎(chǔ)上,本機(jī)更變灌裝部分,

可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料,其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋,是飲料 生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備

 

,DGC易拉罐二合一,灌裝、封蓋于一體,是以*進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ),根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

1、工作過程:

  本機(jī)是在消化吸收國內(nèi)外(不含汽)易拉罐灌裝封罐機(jī)(封口機(jī))的基礎(chǔ)上張家港駿科機(jī)械有限公司*開發(fā)的設(shè)備。采用常壓灌裝原理,當(dāng)空罐經(jīng)撥輪進(jìn)入升降托罐盤后,灌裝閥和空罐對中,空罐升起并密封,同時自動打開灌裝閥的閥口,當(dāng)灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機(jī)頭,蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上,當(dāng)托罐機(jī)構(gòu)升起時,壓頭壓緊罐口,封口輪先預(yù)封再實封,罐子封好后被打蓋機(jī)構(gòu)的打頭推出,然后進(jìn)入出罐輸送。

 

易拉罐灌裝機(jī)本機(jī)采用PLC、變頻器、人機(jī)界面控制系統(tǒng)。具有變頻調(diào)速、有罐自動灌裝,無罐不灌裝等*的控制技術(shù)。通過設(shè)備上的各種傳感器,在觸摸屏上可以顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)速度可以根據(jù)用戶要求在觸摸屏上自行設(shè)定。整機(jī)具有主電機(jī)及其他電器的各種保護(hù),如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應(yīng)的各種故障,方便用戶查找故障原因。本機(jī)主要電器元件采用,也可根據(jù)客戶要求制定品牌。

主要特點:
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品;
(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。










(一)安裝、調(diào)試

 

1、設(shè)備運抵用戶車間后,用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位;本公司派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn),并在計劃的時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計能力,安裝、調(diào)試時間為 20天,在此期間本公司負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的備件配件。

 

(二)培訓(xùn)

 

1、本公司負(fù)責(zé)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù),設(shè)備控制及操作。培訓(xùn)在買方現(xiàn)場實際進(jìn)行。本公司將委派有資格的技術(shù)人員指導(dǎo),并制定培訓(xùn)大綱。

 

2、通過培訓(xùn),買方的技術(shù)人員能掌握有關(guān)操作和維修技能,較熟練地調(diào)整工藝,及時處理各種故障。

 

(三)質(zhì)量保證

 

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、采用設(shè)計和合適材料制造的,并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。

 

2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)5天內(nèi),達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)。

 

3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負(fù)責(zé)。

 

4、質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后12個月。如果在質(zhì)量保證期內(nèi),發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同

 

規(guī)定不符合,或證明貨物有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等),買方有權(quán)根據(jù)法定

 

部門出具的檢驗書,在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠。

 

5、本公司對所供設(shè)備的機(jī)械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。

 

(四)保修

 

1、設(shè)備驗收后,提供12個月保修,控制系統(tǒng)提供12個月保修,免費提供零件和及時有效的服務(wù)。

 

2、保修期過后,終身提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務(wù)。

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