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一、關鍵詞搜索

甾體藥物研磨均質(zhì)機，甾體激素研磨均質(zhì)機，*研磨均質(zhì)機，*研磨均質(zhì)機，波尼松研磨均質(zhì)機，醫(yī)藥研磨均質(zhì)機，德國進口研磨均質(zhì)機，SGN高速研磨均質(zhì)機

二、研磨均質(zhì)機的設計

SGN研磨均質(zhì)機設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎，可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。

三、研磨均質(zhì)機的原理

SGN甾體藥物研磨均質(zhì)機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、均質(zhì)和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

四、甾體類藥物的簡介

甾體類藥物在化藥工業(yè)中地位突出，是僅次于抗生素的第二大類藥物。甾體類藥物對機體起著重要的調(diào)節(jié)作用，包括改善蛋白質(zhì)代謝、恢復和增強體力、利尿降壓等；并可治療風濕性關節(jié)炎、濕疹等皮膚病及前列腺、愛迪森式等內(nèi)分泌疾?。灰嗫捎糜赽i孕、安胎及手術麻醉等領域。目前生產(chǎn)的甾體類藥物已超過300種，其中zui主要的是甾體激素藥物。2016年甾體激素藥物銷售額超過1000億美金，是僅次于抗生素的第二大類化學藥。

傳統(tǒng)的合成路線為：黃姜→皂素→雙烯→甾體原料藥→甾體制劑，上世紀末甾體類藥物發(fā)展較快，黃姜資源被大量消耗，供應短缺限制了行業(yè)發(fā)展。近年來以禾木科植物為原料的合成工藝出現(xiàn)，因其環(huán)保成本低、原料供應穩(wěn)定等特點，逐漸替代傳統(tǒng)工藝，具體合成路線為：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。 　

采用生物技術路線的行業(yè)內(nèi)企業(yè)，在生產(chǎn)過程中，往往會面臨菌種轉化率低、分離和純化收率低、產(chǎn)品質(zhì)量不高等問題，以本公司為代表的少數(shù)企業(yè)*掌握了高轉化率的發(fā)酵及提取技術，具備了成熟的規(guī)?；a(chǎn)能力，保證了較低的生產(chǎn)成本及較高的產(chǎn)品質(zhì)量，具有顯著的先發(fā)和競爭優(yōu)勢。 
具體合成路線為：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。 

五、高剪切均質(zhì)機特點：

1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。

2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

六、GRS2000系列均質(zhì)機設備的選型表

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。