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水浴式雙鍋并聯(lián)殺菌鍋丨豆奶殺菌鍋

當熱分布測試顯示不均勻時要采取措施解決，解決的方法很多，須按照具體情況對癥下藥，但基本原則不對外呼從以下方面去解決。

（1）對于蒸汽殺菌，如設(shè)備安裝及操作均正常的情況下熱分布測定數(shù)據(jù)不均勻，可從蒸汽供應(yīng)量或蒸汽流通性方面去找原因。

①首先找出冷點位置，分析此點造成冷點的原因。如冷點位置在鍋底部，可在冷凝水排除上去的冷凝水，蒸汽散布管孔徑、數(shù)量、分布均勻性等。

②如冷定位置在中間，則從蒸汽流通性方面找原因，從泄氣閥的位置，孔徑數(shù)量‘開啟程度，分隔板等方面去尋找原因。

（2）對于用水作為熱媒的水殺菌，結(jié)構(gòu)上，要確保每個位置均能有熱水，并*，循環(huán)泵流量和楊程是控制關(guān)鍵。換向閥調(diào)整水流向有利于溫度熱分布均勻。全水式循環(huán)水至少3-4min循環(huán)一次，。淋水式的殺菌水1min至少循環(huán)一次。

(3）用壓縮空氣補充殺菌設(shè)備內(nèi)壓力時，進入殺菌鍋內(nèi)“氣”不能單獨進入鍋內(nèi)，而要求與流動的循環(huán)水混合后進入鍋內(nèi)，這樣才能使熱分布均勻。

（4）如冷點位置無規(guī)律，則從排氣是否充分、排氣系統(tǒng)安裝是否規(guī)范，排氣操作是否正確等方面找原因。

（5）殺菌設(shè)備位置安裝不規(guī)范的應(yīng)要求按照規(guī)范安裝，一般規(guī)范的設(shè)備，熱分布應(yīng)該是均勻的。

總之再具體實施過程中，可以列出各種原因，采用先易后難的原則，用逐個排除法，找出原因并改進后，熱分布會得到改善。

熱穿透是指罐裝食品的容器在熱力殺菌時，熱量通過傳導(dǎo)，對流輻射等形式傳遞到容器內(nèi)zui冷點的過程，從容器中冷點溫度的變化就可了解熱穿透的過程。習慣上有時將測定“食品中心溫度”測定的過程稱為食品的熱穿透測試。

傳統(tǒng)的熱穿透曲線是將容器內(nèi)冷點溫度的變化在半對數(shù)坐標值上表示出來的曲線。它以容器內(nèi)的溫度與加熱或冷卻介質(zhì)溫之差的對數(shù)為縱坐標，以時間為橫坐標的傳熱曲線。傳熱曲線是過去為公式法或列線圖解法推算F值所需?，F(xiàn)在由于電腦使用的普及，罐內(nèi)冷點溫度的變化及F值得計算已可籍電腦快速完成，故現(xiàn)在廣義上把食品冷點溫度與實踐變化曲線也成為熱穿透曲線。

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食品通過熱力殺菌殺死食品中的微生物，殺菌的效果與殺菌的溫度與時間均成正比，然而怎樣來衡量其殺菌的強度，這個數(shù)值即是F值。

古典傳統(tǒng)書籍對于F值得描述往往都是：指對某一定數(shù)量的微生物在某一個恒定溫度條件下被殺滅一定數(shù)量的微生物所用的時間，稱為F值，然而食品加工者在殺菌前是難于知道微生物的數(shù)量，殺菌時溫度有升溫，恒溫，降溫，即使恒溫也未必是一個恒定殺菌溫度，絕大多數(shù)時間溫度是波動的。所以現(xiàn)代食品從業(yè)者已經(jīng)將熱力殺菌的F值共識為如下廣義的實質(zhì)性的涵義：

F值是表達食品受熱力殺菌的效率用數(shù)字來表示的一個數(shù)值。相當于某溫度條件下受熱的時間，單位為min。數(shù)值越大，表示殺菌強度越大。

鑒于熱力殺菌的溫度不同，食品中微生物種類不同，在表述F值時要標示出以食品屬性不同的低酸或酸化食品所對應(yīng)的不同微生物的耐熱性z值，還要標示出殺菌的參照的溫度，而是一個相當于該溫度數(shù)值的參照值，即可將食品所受到熱力殺菌的溫度折算為參照的溫度值。一般在F值得右上角標注Z值，在F值得右下角標注計算F值得參照溫度T。

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