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無(wú)錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： O型圈、星型圈/X型圈、橡膠球、ED圈/管接頭密封件、骨架油封、聚氨脂油封、組合墊圈,橡膠平墊片、氣動(dòng)密封等橡膠密封產(chǎn)品 |
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無(wú)錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： O型圈、星型圈/X型圈、橡膠球、ED圈/管接頭密封件、骨架油封、聚氨脂油封、組合墊圈,橡膠平墊片、氣動(dòng)密封等橡膠密封產(chǎn)品 |
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更新時(shí)間：2016-10-14 09:33:59瀏覽次數(shù)：494
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ED密封圈材質(zhì)----丁晴、氯丁、丁基橡膠的塑煉特性
丁晴橡膠 丁晴橡膠根據(jù)其初始門尼粘度分為軟丁晴橡膠和硬丁晴橡膠。軟丁晴橡膠可塑性較高（門尼粘度在65以下），ED橡膠密封圈 低硬度的橡皮圈,一般不需要塑煉或短時(shí)間塑煉即可。硬丁晴橡膠可塑性低（門尼粘度一般為90-120），工藝性能差，必須進(jìn)行充分蘇聯(lián)才能進(jìn)行進(jìn)一步加工。丁晴橡膠的塑煉應(yīng)采用開煉機(jī)在低溫（40℃以下）、小輥距（1mm左右）、低容量（為NR容量的1/3-1/2）條件下操作。丁晴橡膠在高溫塑煉條件下，會(huì)導(dǎo)致生成凝膠，不能獲得塑煉效果，因此，不能使用密煉機(jī)塑煉。
氯丁橡膠 氯丁橡膠的初始門尼粘度都較低，一般能滿足加工工藝要求，可不進(jìn)行塑煉。但是，由于氯丁橡膠在貯存期內(nèi)（尤其超過(guò)半年），可塑性嚴(yán)重下降，因此仍需塑煉，以獲得所需要的可塑性，實(shí)驗(yàn)證明，硫磺調(diào)節(jié)型氯丁橡膠在zui初的5-10min塑煉*，15min即可獲得符合實(shí)際要求的可塑性。氯丁橡膠用密煉機(jī)塑煉時(shí)，要嚴(yán)格控制溫度，使排膠溫度不高于85℃。
丁基橡膠 丁基橡膠的初始門尼粘度為37-75時(shí)，一般不需要塑煉，但對(duì)丁基橡膠進(jìn)行適當(dāng)塑煉，可稍許提高生膠可塑性，改善加工性能。丁基橡膠單靠機(jī)械剪切進(jìn)行塑煉很困難，ED橡膠密封圈 低硬度的橡皮圈,必須通過(guò)“塑解劑”的化學(xué)反應(yīng)和機(jī)械剪切相結(jié)合開降低其粘度。
二、氫化丁晴的性能及用途
氫化丁晴橡膠，簡(jiǎn)稱：HNBR， 或者 H-NBR。是丁晴橡膠(簡(jiǎn)稱NBR)的新品種。隨著汽車、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。普通丁晴橡膠(NBR)已遠(yuǎn)不能滿足這些要求,,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價(jià)格昂貴。因此人們開始探求對(duì)NBR性能的改進(jìn),氫化丁晴橡膠就是為了滿足這種新的需要而開發(fā)成功。
氫化丁晴橡膠（HNBR）是由丁晴橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁晴橡膠具有良好耐油性能（對(duì)燃料油、潤(rùn)滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且 由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能（對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮*變形性能；同時(shí)氫化丁晴橡膠還具有高強(qiáng)度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)，是綜合性能極為出色的橡膠之一。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對(duì)汽車燃料和潤(rùn)滑系統(tǒng)以及發(fā)動(dòng)機(jī)所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學(xué)品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。*以來(lái)，汽車工業(yè)一直使用耐油性較好的丁晴橡膠，由于其自身的缺陷，只能在120℃以下*使用；而且，因耐臭氧、耐候和耐輻射性能較差，滿足不了汽車等機(jī)動(dòng)車輛對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的密封要求 。氫化丁晴橡膠，,它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學(xué)品腐蝕性，又具有良好的壓縮*變形、耐熱和耐低溫性能，可用于制造苛刻條件下使用的密封制品。
三、ED密封圈的選用
ED密封圈是密封中zui常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計(jì)、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于ED密封圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的ED密封圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，ED密封圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國(guó)標(biāo)； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國(guó)標(biāo)，它規(guī)定的ED密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國(guó)標(biāo)采用慣例，ED密封圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。
選用ED密封圈時(shí)，首先應(yīng)盡量選用新國(guó)標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用zui為普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的ED密封圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。ED密封圈的材料主要有硅橡膠，丁晴橡膠NBR和氟橡膠FKM，硅橡膠現(xiàn)普遍適用于食品及日常用品的防水密封和保鮮，丁晴橡膠適用于常溫機(jī)械作業(yè)環(huán)境，特別是耐油性能較突出，氟橡膠更適用于高溫耐酸堿工況。除材料之外，ED密封圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。
