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中藥制丸機(jī)93B產(chǎn)品簡(jiǎn)介

廣州賽豪機(jī)械所研制的臺(tái)式多功能機(jī)，是一款新型電動(dòng)制丸機(jī)械，是制藥行業(yè)專用的制丸設(shè)備，集壓餅、搓條、制丸功能為一體，主要用于中草藥的成丸生產(chǎn)。本機(jī)最主要的特點(diǎn)是它屬于電動(dòng)型的，跟傳統(tǒng)的手工制丸產(chǎn)品相比，速度更快，效率更高，可高效率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。

本機(jī)采用高精度的機(jī)械傳動(dòng)方式，可連續(xù)自動(dòng)（也可手動(dòng)）加工成型中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品，制丸效果更好，成品藥丸的大小均勻、顆粒圓滑、飽滿光澤。本機(jī)還有拋光、烘干的功能，采用熱電烘干工藝，既方便又實(shí)用。本機(jī)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。（注：可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格）

機(jī)特點(diǎn)：

（1）體積小； （2）重量輕； （3）性能穩(wěn)定； （4）操作簡(jiǎn)單； （5）清洗方便；

（6）省電安全； （7）噪音低； （8）造型美觀；

產(chǎn)品功能：

機(jī)可做3g(Φ16mm) 、6g(Φ19mm) 、9g(Φ23mm)中的其中一種規(guī)格的，也可以訂做12-28mm之間規(guī)格的，每小時(shí)的產(chǎn)量10-15kg，可以拋光、烘干

蜜丸：指藥材細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑制成的丸劑，可分為和小蜜丸。許多慢性病、癌癥病人，最合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤(rùn)燥、解毒等作用，同時(shí)含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

是常見的中成藥劑型，它除了服用有點(diǎn)麻煩、劑量有點(diǎn)大外，優(yōu)點(diǎn)還是非常多的，首先，宜于吸收消化，尤其是對(duì)脾胃虛弱者、老年人、兒童，服用要優(yōu)于服用除口服液外的其它口服劑型。其次，易于保存，保質(zhì)期長(zhǎng)，不添加藥用防腐劑。蜂蜜具有保鮮性，本身不會(huì)，是難得的對(duì)身體有益的抗菌防腐劑。約50%的煉蜜與約50%的原藥粉制成的，裝入塑料殼內(nèi)吊蠟密封，使得在中成藥劑型中的保質(zhì)期最長(zhǎng)，為5年。第三，多為原粉制劑，適合貴細(xì)原料藥材和含不易提取加工成分的中藥材，使得藥效更好。最后，為單丸包裝，攜帶方便。

產(chǎn)品使用范圍：

機(jī)使用范圍廣泛，適用于個(gè)人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)及食品加工丸狀食品開發(fā)等。

個(gè)人：如一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長(zhǎng)時(shí)間服用中藥的，用這款小機(jī)械做中藥丸子是最合適不過(guò)的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；

藥店、診所、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費(fèi)為8元，此款產(chǎn)品每小時(shí)的產(chǎn)量為10-15kg，也就是說(shuō)每小時(shí)的盈利為160-240元左右，每天按正常上8小時(shí)算，一天的總盈利可達(dá)到1280-1920元左右。

藥廠實(shí)驗(yàn)室、研究所：可以用作對(duì)新產(chǎn)品的研究、實(shí)驗(yàn)工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛(wèi)生條件。

學(xué)校使用：由于手動(dòng)制丸機(jī)的體積小，占用空間少，便于學(xué)校課堂教學(xué)及實(shí)驗(yàn)操作等。給學(xué)生的感覺(jué)更直觀、更深刻，學(xué)得輕松，記憶更牢固。

制丸機(jī)（大）機(jī)技術(shù)參數(shù)

操作過(guò)程

機(jī)的操作過(guò)程是：備料→混合物料→揉物料→壓餅→搓條→制丸。

1、 備料：準(zhǔn)備好要制丸的物料，粘合劑（蜂蜜）、托盤、膠手套。 （注：藥物經(jīng)烘干粉成粉，達(dá)到80-120目，可配套的粉碎設(shè)備可使用本廠流水式粉碎機(jī)或200-500克搖擺式粉碎機(jī)。）

2、 混合物料：將準(zhǔn)備好的物料跟粘合劑（蜂蜜）放入托盤中混合。

3、 揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達(dá)到不粘手的程度即可。

4、 壓餅：開啟機(jī)械，把揉好的物料，放入機(jī)上標(biāo)有“擠壓”字樣的擠壓槽中，把物料擠壓成餅狀。

5、 搓條：把壓成餅狀的物料放在機(jī)上標(biāo)有“搓條”字樣的搓條槽中，把物料搓成條狀。

6、 制丸：把搓成條狀的物料一根根的放在機(jī)上標(biāo)有“制丸”字樣的制丸槽中即可制成藥丸。

7、 拋光烘干：沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動(dòng)開關(guān)，同時(shí)可根據(jù)需求啟動(dòng)電熱板，對(duì)藥丸進(jìn)行拋光和烘干。（拋光時(shí)間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實(shí)際情況，將拋光時(shí)間延長(zhǎng)。）

8、 出鍋：待藥丸拋光好后，關(guān)掉電源開關(guān)，取下包衣器，倒出藥丸即可。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、 對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，最后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸。

中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤(rùn)，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)，并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條，用機(jī)搓出的條粗細(xì)一致，外表光滑，再用機(jī)做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產(chǎn)可用全自動(dòng)機(jī)。（攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無(wú)粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。）

4、制丸時(shí)， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 （注：不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。）

怎么吃：

1、的服用一般就是咀嚼即可。如果患者難以下咽那么就水服用也可以。
2、這個(gè)方劑因?yàn)槭呛疀龇?，因此空腹服用極易傷害人體的正氣，所以應(yīng)該飯后半小時(shí)后服用

才可以。
3、這個(gè)藥方不含有十八反以及與十八反藥物相反的藥物，所以沒(méi)有不能同時(shí)服用其他藥物的

問(wèn)題。

制丸常見問(wèn)題及解決方法

1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①藥料中含纖維多；
②藥料中含礦物或貝殼類藥過(guò)多；
③藥粉過(guò)粗；
④加蜜量少而且混合不均；
⑤潤(rùn)滑劑用量不足。
一般是將藥料粉碎的更細(xì)些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含

纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
②蜜溫較低；
④個(gè)別含膠類藥比例量較多，合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。
針對(duì)以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時(shí)間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸；
②包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成；
③潤(rùn)滑劑使用不當(dāng)；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng)；加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，用蠟殼包裝；所

用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時(shí)間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下：
①蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小，含果糖少；
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜；二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制

煉蜜程度。
5．空心：當(dāng)將蜜丸掰開時(shí)，在其中心有一個(gè)小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸

時(shí)揉搓不夠。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
6．發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問(wèn)題。其原因如下：
①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲卵等；
②藥料在粉碎、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；
③包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲卵等帶入

或再污染。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問(wèn)題，但往往是幾種質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)發(fā)生，其解決辦法是

做綜合分析后，再有針對(duì)性的采取措施。

注意事項(xiàng)

1、在操作制丸機(jī)請(qǐng)全部閱讀本手冊(cè)，并應(yīng)保留好，便于將來(lái)參考。

2、任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改，都可能無(wú)法操作制丸機(jī)。

3、任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改而導(dǎo)致制丸機(jī)無(wú)法操作，責(zé)任由用戶自行承擔(dān)。

4、制丸機(jī)放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，工作臺(tái)面無(wú)其它相關(guān)物品，嚴(yán)禁用力拉撥電線，防止摔壞機(jī)械或發(fā)生其它事故。制丸機(jī)下腳不平可調(diào)節(jié)至平穩(wěn)。

5、當(dāng)制丸機(jī)工作結(jié)束后，請(qǐng)切斷制丸機(jī)電源。

6、不能讓制丸機(jī)插座過(guò)載，否則會(huì)引起火災(zāi)或電機(jī)損壞。

7、不要將異物和手放入在工作的制丸機(jī)內(nèi)（接觸制條制丸軸），以免引起軋傷或損壞制丸機(jī)。

8、工作時(shí)不要取下上蓋，以免軋傷或損壞制丸機(jī)。

9、每班工作前，在制丸機(jī)各油孔中加數(shù)滴油（無(wú)水食用油）。

10、必須使用專用的電源線，如電源線損壞，到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)置、更換。

11、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為5到40度，相對(duì)濕度為90%，電網(wǎng)電壓220V/50HZ，電源輸入有良好的接地。

12、如物料卡住，電機(jī)不工作，請(qǐng)立即關(guān)閉電源，清除被卡住物料后方可工作。

13、本機(jī)不使用時(shí)放在干燥、清潔、通風(fēng)處。

機(jī)常見故障及排除方法

溫馨提示：制丸機(jī)分小丸機(jī)HAO-93A型和大丸機(jī)HAO-93B型二種，大小不一樣，其它都一樣。小丸機(jī)有3.4.5.6.8.10.12毫米直徑的規(guī)格，大丸機(jī)有3克（16mm）、6克（19mm）、9克（23mm）三種規(guī)格。一臺(tái)機(jī)器裝一副模具，一副模具只能做一種規(guī)格的藥丸，可以更換模具調(diào)節(jié)藥丸大小。（小丸機(jī)可以更換小丸模具調(diào)節(jié)大?。淮笸铏C(jī)可以更換大丸模具調(diào)節(jié)大?。?/font>