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花生榨油設(shè)備介紹：

    花生榨油設(shè)備可針對(duì)不同原料調(diào)節(jié)適宜溫度，有自動(dòng)溫控系統(tǒng)，操作方便，簡(jiǎn)化炒料復(fù)雜程度。榨油機(jī)之所以被稱(chēng)為全自動(dòng)指的是除了進(jìn)料外，基本不需要其他操作，自動(dòng)控溫，真空過(guò)濾，操作簡(jiǎn)單，占地面積少，出油率高。公司從韓國(guó)引進(jìn)的技術(shù)之上，根據(jù)通過(guò)溫控，可以提高實(shí)際的出油率10-30%。全自動(dòng)榨油機(jī)設(shè)計(jì)*、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便，具有節(jié)能、出油率高、省工、用途廣、油質(zhì)純、占地小等特點(diǎn)。公司研制開(kāi)發(fā)的新型全自動(dòng)榨油機(jī)，可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽等多栽種物油。
    公司在此基礎(chǔ)上推出了新型冷熱兩用全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)，機(jī)器具備處理多種原料的功能，同時(shí)機(jī)器配套了紅外線(xiàn)加熱、微電控制和精濾系統(tǒng)，原料不炒也可以榨油，生的原料直接倒入機(jī)器里榨出來(lái)就是過(guò)濾好的凈油，可以直接食用，機(jī)器采用cr12磨具鋼材，較普通廠(chǎng)家碳鋼機(jī)器抗壓力、抗磨損里強(qiáng)，食用壽命長(zhǎng)，易于維修、操作方便、順應(yīng)性強(qiáng)、出油效力高。

花生榨油設(shè)備工作原理：

    花生榨油設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

花生榨油設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表：

榨油機(jī)不同物料出油率參數(shù)表：

榨油機(jī)榨油之后的餅：

花生餅	大豆餅	油菜籽餅	山茶籽餅	蓖麻籽餅

全自動(dòng)榨油機(jī)結(jié)構(gòu)：

    全自動(dòng)榨油機(jī)是一種由榨膛、喂料裝置、螺旋總程、校餅機(jī)構(gòu)，齒輪箱和電機(jī)等構(gòu)成的新型全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)。螺旋榨油機(jī)的特征是，橫立絞龍同步工作，榨膛為軸向剖分式，膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點(diǎn)固定，膛殼開(kāi)合采用絞鏈結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用冷-暖結(jié)構(gòu)冷卻；
    螺旋總程為分段結(jié)構(gòu)，螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊，在螺旋一旁設(shè)置了防泄螺旋。
    此機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、兼有自動(dòng)手動(dòng)校餅功能，可不停機(jī)開(kāi)膛清理和更換易損件，處理量大，能耗小、占地小、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)榨油機(jī)特點(diǎn)：

    傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
    高效節(jié)能、設(shè)計(jì)*、外型美觀、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便。
    出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
    節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)
    省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
    用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。
    油質(zhì)純－-真空過(guò)濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
    占地?。?油坊僅需10－20平方米便能滿(mǎn)足使用。 

全自動(dòng)榨油機(jī)安裝方法：

    安裝前，應(yīng)對(duì)新購(gòu)的榨油機(jī)設(shè)備進(jìn)行*清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂，齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時(shí)必須按原來(lái)的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)設(shè)備經(jīng)過(guò)以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

全自動(dòng)榨油機(jī)使用說(shuō)明：

    1.使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
    2.開(kāi)機(jī)前，必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。
    3.松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
    4.機(jī)器接三相四線(xiàn)電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。
    5.調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據(jù)油料而定）把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。
    6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置）主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
    7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車(chē)，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車(chē)。
    8.正常榨油時(shí)，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
    9.當(dāng)壓榨出的油流入真空濾油機(jī)上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油機(jī)桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén)，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門(mén)放出。
    10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。

全自動(dòng)榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

    （一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
    （二） 各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
    （三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
    （四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
    （五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

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