礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備吸收了目前水處理工藝，主要以反滲透通過膜元件設(shè)計軟件及現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗。而采用超濾裝置可以有效的去除水中熱源物質(zhì)。其生產(chǎn)設(shè)備具有紫外線殺菌器，可防止細(xì)菌對水質(zhì)的影響。其中管道清洗采用臭氧殺菌器結(jié)合氣液混合，可清洗更*。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝吸收了目前水處理工藝中的*技術(shù)，采用機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、中空纖維超濾、殺菌消毒設(shè)備等工藝，可去除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌等大分子有機(jī)物，保留水中有益微量元素。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備的主要特點：
1、整條線調(diào)整簡單、操作方便、價格低廉、經(jīng)濟(jì)實用、安全可靠、占地面積小，是流動性好的飲料類液體生產(chǎn)企業(yè)的理想設(shè)備；
2、礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易；
3、瓶子傳輸采用全程卡瓶頸（neck handling）技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件；
4、高速線采用瓶夾傳輸技術(shù)，瓶型變化更為自由，機(jī)組內(nèi)部工作臺面更為簡潔；
5、三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。
6、特殊設(shè)計的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染；
7、高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損；
8、與液體接觸的零部件全部采用不銹鋼材料或食品級工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進(jìn)口元件，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；
9、出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離 ，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
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