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一套瓶裝生產(chǎn)線概述：
該方案為常規(guī)配置，具有設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求，并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計標準和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗而編制。

一套瓶裝生產(chǎn)線具有如下特點：
1. 灌裝主機采用三合一全自動灌裝機，沖洗灌裝壓蓋一體機作業(yè)，采用食品級SUS304不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占地面積小，產(chǎn)量從400-1000瓶//時均可定制；
2.日本三菱PLC控制，中國臺灣威綸觸摸屏人機交互界面，易操作，便于維護；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴展性；
3. *適應(yīng)客戶需求，具有投資小，見效快的特點！是中小型桶裝水生產(chǎn)廠家理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！本廠對所售設(shè)備按照國家規(guī)定實行三包，并提供終身和售后保障！依靠本廠多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗，為客戶提供*的設(shè)備配置，專注于性價比！

流程：             

制水設(shè)備↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機：將空瓶自動進行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復(fù)位，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種，分別對應(yīng)500瓶/時和1000瓶/時的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達到相關(guān)國家衛(wèi)生標準，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機構(gòu)，對瓶進行封蓋作業(yè)。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無菌！包裝工段：對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，噴碼等，zui后得到成品。 

各部分詳解：
1）進瓶輸送：高強度直行雙排塑料鏈板；也可定制為不銹鋼鏈板
2）灌裝主機：產(chǎn)量500-1000瓶/時多個型號可供選擇，整體SUS304不銹鋼材質(zhì)，各配件均采用國內(nèi)外，確保質(zhì)量穩(wěn)定，同時便于操作和維護！詳情請本頁面；
配件品牌：PLC：日本三菱、氣缸及油水分離器和電磁閥：中國臺灣亞德克、光電：韓國奧托尼克斯，泵：南方泵業(yè)，材質(zhì)：SUS304不銹鋼。選材考究做工精良！確保設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定！