PAC/PAM加藥裝置應用范圍

加藥裝置技術方案
1.1設計原則
設計過程中充分考慮招標要求，遵循如下設計原則：
遵照國家及行業(yè)有關法規(guī)要求，并結合工程實際情況進行設計，確保循環(huán)水系統(tǒng)運行水質(zhì)指標穩(wěn)定在設計的水質(zhì)范圍內(nèi)。
總結國內(nèi)外循環(huán)水處理的成功經(jīng)驗，確保水處理設備的成熟、合理、可靠。
提高冷卻水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)，確保系統(tǒng)水質(zhì)的穩(wěn)定、安全，并達到國家規(guī)定的標準。
充分考慮循環(huán)水處理系統(tǒng)配套的措施，從而有效保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行；選擇對周圍環(huán)境的影響較小的工藝，排污水中含磷量符合排放要求。防止排污水對環(huán)境的二次污染。
控制采用自動化運行，簡化操作管理程序，減輕工人勞動強度。
設備選型注重選擇質(zhì)量可靠，使用壽命長、性價比高、維護方便的設備。

PAC/PAM加藥裝置應用范圍

1.2、循環(huán)水系統(tǒng)常規(guī)問題分析
1.2.1、循環(huán)水的性質(zhì) 
1）物理特性 
?    水的比熱較大，傳熱較快；
?    黏度小、流動性強。

2）化學特性 
?    不同金屬之間產(chǎn)生電化學腐蝕、施工安裝接口端產(chǎn)生應力腐蝕、循環(huán)水氧濃度差產(chǎn)生氧腐蝕； 
?    敞開式冷卻水隨著濃縮倍數(shù)的升高硬度成倍增長導致結垢，降低換熱效果增加能耗； 
?    與空氣接觸易產(chǎn)生生物菌藻 ； 
?    水中的腐蝕產(chǎn)物、生物粘泥及大氣夾帶物導致懸浮物、濁度升高，形成污垢。
3）循環(huán)水在熱交換設備內(nèi)的特性
1、    流速慢（可計算），懸浮物易于沉積在管壁，形成垢類；
2、    靠近管壁水溫較高，易結垢（Ca2+,Mg2+）；
3、    易產(chǎn)生垢下腐蝕；
4、    水中CL-、SO42-離子對管道易產(chǎn)生腐蝕；
5、    被處理的循環(huán)水其PH值超出金屬設備、管道的鈍化區(qū)易產(chǎn)生腐蝕。
1.2.2、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)常規(guī)問題分析
1.2.2.1結垢問題
在空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中，重碳酸鹽的濃度隨著蒸發(fā)濃縮不斷增加，當濃度達到飽和狀態(tài)時，或在經(jīng)過換熱器傳熱表面使水溫升高時，會發(fā)生分解反應，生成碳酸鹽沉淀。碳酸鹽沉積在換熱器表面，形成致密的碳酸鹽水垢，其導熱性能很差，從而降低換熱器的傳熱效率。嚴重時，使換熱器堵塞，系統(tǒng)阻力增大，水泵和冷卻塔效率下降，生產(chǎn)能耗增加，產(chǎn)量下降，甚至造成非正常停產(chǎn)。
1.2.2.2 腐蝕問題
在空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中，管道、換熱器等為金屬材質(zhì)，由于在敞開式系統(tǒng)中水與空氣充分接觸，水中溶解的O2可達到飽和狀態(tài)，當金屬與溶解有氧氣的冷卻水接觸時，由于金屬表面的不均一性和冷卻水的導電性，在碳鋼表面形成許多腐蝕微電池，微電池的陽極區(qū)和陰極區(qū)分別發(fā)生氧化反應和還原反應。
在水中一些有害離子如CL-和SO42-離子濃度增高時，會加速金屬材料的腐蝕。CL-和SO42-會使金屬上的保護膜的保護性能降低，尤其是CL-半徑小，穿透性強，容易穿過膜層置換氧原子形成氯化物，加速陽極過程的進行，使腐蝕加速。
在不進行水處理的情況下，碳鋼的腐蝕率為1.5mm/a；使用水處理技術后可達到：碳鋼的腐蝕率≤0.075 mm/a；銅的腐蝕率≤0.005 mm/a（國標）。據(jù)調(diào)查，空調(diào)設備費用約占整個項目投資的1/10左右，因此進行空調(diào)水處理，對延長設備的使用年限、減少支出、減少設備的維修費用是相當重要的。
1.2.2.3 菌藻滋生問題
微生物在冷卻水系統(tǒng)中的大量繁殖，會使冷卻水顏色變黑，發(fā)生惡臭，污染環(huán)境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低，黏泥沉積在換熱器內(nèi)，使傳熱效率迅速降低和水壓損失增加，沉積在金屬表面的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的作用，使藥劑不能發(fā)揮應有的緩蝕阻垢效能。所有這些問題導致冷卻水系統(tǒng)不能*安全運轉，影響生產(chǎn)，造成嚴重的經(jīng)濟損失。因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統(tǒng)的危害是一樣的嚴重。
1.2.2.4 濃縮倍數(shù)控制不穩(wěn)定
濃縮倍數(shù)是指在循環(huán)冷卻水中，由于蒸發(fā)而濃縮的溶解固體與補充水中溶解固體的比值，或指補充水流量與排污水流量的比值。在實際測量中，通常為循環(huán)冷卻水的電導率值與補充水的電導率之比。冷卻水在冷卻塔內(nèi)與空氣進行接觸換熱，冷卻水主要換熱方式為蒸發(fā)換熱和接觸換熱，其中蒸發(fā)換熱占85%以上，因此冷卻水在冷卻塔內(nèi)不斷蒸發(fā)，造成水中陰陽離子不斷濃縮。
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行過程中，濃縮倍數(shù)是判斷系統(tǒng)是否處于正常穩(wěn)定運行的一個重要指標，也是水處理控制的重要指標。因水質(zhì)變化無法直觀判斷，因此水處理一般采用人工水質(zhì)化驗或在線監(jiān)測儀表來了解水質(zhì)的變化范圍及控制程度。
1.2.2.5 懸浮物引起的問題
冷卻水在與空氣逆向進行換熱過程中，將空氣中的塵埃、雜質(zhì)等洗滌下來，進入系統(tǒng)中，造成水中懸浮物含量不斷增加；同時，懸浮在水中的雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物、堿度垢等在微生物生長繁殖中分泌出的粘性物質(zhì)作用下，粘連聚集，形成污垢，沉積在系統(tǒng)流速較慢的空壓機管束內(nèi)，從而降低傳熱效率，嚴重時，使換熱器堵塞，系統(tǒng)阻力增大，水泵和冷卻塔效率下降，生產(chǎn)能耗增加，產(chǎn)量下降，甚至造成非正常停產(chǎn)。
1.2.3、冷凍/采暖季空調(diào)熱水系統(tǒng)常規(guī)問題分析
此類循環(huán)水系統(tǒng)由于給水一般是市政水經(jīng)過了深度處理后的，水質(zhì)比較純凈，并且閉式系統(tǒng)中沒有沸騰和蒸發(fā)的過程，因此一般不會發(fā)生鹽類因濃縮從水中析出而形成沉積物的情況。系統(tǒng)運行過程中可能發(fā)生的危害主要是管道和金屬的嚴重腐蝕問題。
系統(tǒng)系統(tǒng)主要是由于系統(tǒng)管網(wǎng)與水中的氧氣反應，生成Fe2O3腐蝕產(chǎn)物，導致系統(tǒng)中的雜質(zhì)不斷增多，使水的色度、濁度不斷升高，以致造成水的二次污染，產(chǎn)生黃銹水現(xiàn)象，加速管網(wǎng)的腐蝕。同時系統(tǒng)中金屬設備和管件與循環(huán)水中的雜質(zhì)會發(fā)生一系列的電化學反應，導致金屬表面發(fā)生質(zhì)變，甚至功能遭到破壞。這些反應，促使微電池中陽極區(qū)的金屬不斷溶解而被腐蝕。隨著腐蝕產(chǎn)物的增加在風機盤管處形成褐色的銹垢，降低整個系統(tǒng)的工作效率。隨著腐蝕的程度加深，更會導致設備管壁腐蝕穿孔，會造成系統(tǒng)、設備滲漏，影響安全生產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失。
水中溶解的氧,是造成密閉系統(tǒng)腐蝕的主要原因之一。它們是在金屬壁表面上形成許多小的鼓包，其直徑為 1～20毫米。鼓包表面的顏色由黃褐色到磚紅色，次層是黑色粉末，把這些腐蝕物清除后，金屬表面出現(xiàn)腐蝕陷坑，這種腐蝕稱為潰瘍性腐蝕。
因此，此類系統(tǒng)的腐蝕也是需要解決的重大問題。
1.3、循環(huán)水系統(tǒng)化學水處理簡介
*空調(diào)循環(huán)冷卻水基本使用自來水。多年來，由于水系統(tǒng)結垢和腐蝕造成機組功能下降、使用壽命降低、能耗增加，業(yè)主*處于設備、管線維修的局面。為改變這種狀況，水磁化器被引入*空調(diào)水系統(tǒng)。實踐證明，使用這種設備處理能力有限，不成功的報導很多。上世紀80年代中期在工業(yè)的冷凍水系統(tǒng)引入工業(yè)循環(huán)冷卻水處理技術后非常成功，這就是循環(huán)冷卻水化學水處理技術。該技術是向水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑——包括分散劑、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等。是通過化學方法，使水中結垢型離子穩(wěn)定在水中，其原理是通過螫合、絡合和吸附分散作用，使Ca2+、Mg2+穩(wěn)定地溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體也有良好的分散作用，本法是目前空調(diào)水處理使用zui為普遍的一種方法，也是在工業(yè)循環(huán)水處理中應用面zui廣、技術zui成熟的一種方法，實踐證明是有效而經(jīng)濟的方法。
循環(huán)水化學水處理即水質(zhì)穩(wěn)定處理，通過向循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑的形式解決系統(tǒng)結垢、腐蝕及菌藻滋生問題。
1.3.1、化學水處理作用機理
1.3.1.1 防垢機理
通過化學方法往水中投加阻垢劑。阻垢劑的作用可分為分散，絡合增容、螯合作用和晶格畸變，三方面是相互相互補充的，分散作用是絡合增容、螯合作用的補救措施，晶格畸變是分散作用的補救措施，其中分散能力起到主要作用。
5.3.1.2 化學法處理腐蝕問題原理
通過化學方法，往水中投加緩蝕劑，緩蝕劑進入系統(tǒng)，通過成膜原理，在設備表面形成吸附膜，阻隔金屬與水的接觸，達到緩蝕的目的。
1.3.1.3 殺菌滅藻劑
投加殺菌滅藻劑，能滲透到微生物細胞壁，與蛋白質(zhì)作用，使之凝固，阻止其新陳代謝作用，通過斷開細菌和藻類蛋白質(zhì)的鍵而起殺生作用。迅速透穿黏附在冷卻水系統(tǒng)中設備表面上的生物膜，對生物膜下面的微生物進行有效控制，是水溶性的。
 
1.3.2、化學水處理前提
化學水處理必須在系統(tǒng)清洗預膜完成的情況下，方可進行水質(zhì)穩(wěn)定處理，并且要根據(jù)系統(tǒng)運行情況進行定期清洗預膜。緩蝕藥劑日常投加防腐的機理是通過補膜的形式保障系統(tǒng)的防腐保護膜連續(xù)穩(wěn)定性，從而達到防腐和降低運行成本的目的。由于運行初期系統(tǒng)管路中雜質(zhì)過多，并且金屬均處于裸露腐蝕狀態(tài)，如果在此狀態(tài)下投入運行，由于沒有原始的防腐保護膜，投加緩蝕劑無法通過補膜達到防腐的水質(zhì)處理目標，會對系統(tǒng)造成嚴重的影響。因此在運行初期系統(tǒng)必須進行整體清洗預膜處理，以保證系統(tǒng)長時間穩(wěn)定運行。
1.3.3、水質(zhì)穩(wěn)定劑選擇
需根據(jù)系統(tǒng)設備主要材質(zhì)、補充水水質(zhì)情況及運行工況進行選擇。藥劑復配工作需經(jīng)過靜態(tài)阻垢試驗、掛片試驗及動態(tài)模擬實驗進行篩選后確定*水處理配方和合理的投加濃度。
1.3.4、化學法處理技術的工藝
根據(jù)系統(tǒng)工藝條件、補水水質(zhì)情況及運行要求，根據(jù)系統(tǒng)補水連續(xù)投加阻垢緩蝕及定時定量殺生藥劑，控制循環(huán)水系統(tǒng)的結垢、腐蝕與菌藻滋生等水質(zhì)問題。并且化學水處理工藝要求具備完善運行管理體制。
1.3.5、技術優(yōu)點
水質(zhì)處理效果穩(wěn)定：由于投加的藥劑需要經(jīng)過各種實驗篩選后確定藥劑配置方案及投加濃度，水處理藥劑針對系統(tǒng)水質(zhì)情況而配置，處理專一效果穩(wěn)定。 
水處理見效快：隨著系統(tǒng)的運行和化學藥劑注入，水處理劑迅速擴散并且均勻分布于水中，水處理效果*。
應用領域廣、適用范圍大：循環(huán)水化學水處理只要保證系統(tǒng)藥劑的用藥濃度即可，所以針對各領域循環(huán)冷卻水均可進行有效處理。 
高濃縮倍數(shù)運行：藥劑的選擇可以根據(jù)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)的運行要求進行合理調(diào)整與配置，*解決物理法低濃縮倍數(shù)運行條件的限制。
1.5.5、本項目循環(huán)水系統(tǒng)運行水質(zhì)控制指標
1.5.5.1 補水水質(zhì)
補水性質(zhì)：項目地市政自來水
1.5.5.2 國標對系統(tǒng)水的水質(zhì)要求
新國標公示稿《采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)標準》對集中采暖空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水的水質(zhì)做出了規(guī)定，應符合下表的規(guī)定。
1.5.5.2.1采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)
1.5.5.2.1.1集中空調(diào)間接供冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水水質(zhì)標準
集中空調(diào)間接供冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水的水質(zhì)應符合表1規(guī)定。
表1  集中空調(diào)間接供冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水水質(zhì)標準
檢測項    單位    補充水    循環(huán)水
pH（25℃）        6.5～8.5    7.5～9.5
表1  集中空調(diào)間接供冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水水質(zhì)標準（續(xù)）
檢測項    單位    補充水    循環(huán)水
濁度    NTU    ≤10    ≤20
            ≤10（換熱設備為板式、翅片管式、螺旋版式）
電導率（25℃）    μS/cm    ≤600    ≤2300
鈣硬度(以CaCO3計)    mg/L    ≤120    --
總堿度(以CaCO3計)    mg/L    ≤200    ≤600
鈣硬度+總堿度(以CaCO3計)    mg/L    --    ≤1100
Cl－    mg/L    ≤100    ≤500
總鐵    mg/L    ≤0.3    ≤1.0
NH3-N    mg/L    ≤5    ≤10
游離氯    mg/L    0.05～0.2（管網(wǎng)末稍）    0.05～1.0（循環(huán)回水總管處）
CODcr    mg/L    ≤30    ≤100
異養(yǎng)菌總數(shù)    個/mL    --    ≤1×105
有機磷（以P計）    mg/L    --    ≤0.5
1.5.5.2.1.2集中空調(diào)循環(huán)冷水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水水質(zhì)標準
集中空調(diào)循環(huán)冷水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水的水質(zhì)應符合表2規(guī)定。
表2  集中空調(diào)循環(huán)冷水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水水質(zhì)標準
檢測項    單位    補充水    循環(huán)水
pH（25℃）        7.5～9.5     7.5～9.5
濁度    NTU    ≤5    ≤10
電導率（25℃）    μS/cm    ≤600     ≤800
Cl－    mg/L    ≤250     ≤250
總鐵    mg/L    ≤0.3     ≤1.0
鈣硬度(以CaCO3計)    mg/L    ≤300     ≤300
總堿度(以CaCO3計)    mg/L    ≤200    ≤200
溶解氧    mg/L    --    ≤0.1
有機磷（以P計）    mg/L    --    ≤0.5
注：集中空調(diào)間接供冷閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水水質(zhì)標準按照本標準中空調(diào)循環(huán)冷水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水水質(zhì)標準執(zhí)行。
1.5.5.3 補水水質(zhì)分析及系統(tǒng)運行水質(zhì)設定
1.5.5.3.1 運行補水水質(zhì)設定
運行補水水質(zhì)硬度含量太高或沒有保持一定的硬度含量均是不合適的，因此需要將補水水質(zhì)硬度控制在合理的范圍之內(nèi)。既要延緩結垢，又要延緩腐蝕。
將補水水質(zhì)控制在一定的硬度范圍之內(nèi)，主要目的是解決純軟化水加速腐蝕和結垢的問題。由于循環(huán)采暖水在運行過程中不存在濃縮問題，并且鈣化合物隨溫度升高，溶解度降低。根據(jù)下圖所示，水溫在80攝氏度時，碳酸鈣硬度在水中的溶解度為70-80mg/L，在此范圍以下，碳酸鈣硬度補水析出，因此不存在結垢的問題。本項目二次網(wǎng)補水將水中的硬度控制在80攝氏度時水的飽和溶解度范圍內(nèi)，就避免了硬度垢的析出。
 
水中沒有硬度垢的析出，能夠減輕在線式水處理設備的處理負擔。結合原水水質(zhì)檢測報告，參照《采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)標準》中暖循空調(diào)環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水及補充水水質(zhì)標準，補水水質(zhì)硬度應小于80mg/L。本項目循環(huán)冷卻水補水水質(zhì)設定參數(shù)如下表：
項目    pH    濁度（NTU)    總硬(mg/L)    總堿(mg/L)    氯離(mg/L)
補充水    6.5-8.5    ≤10    ≤100    ≤200    ≤100
注：*適用于系統(tǒng)中沒有AISI304不銹鋼材質(zhì)的管路和設備。
本項目閉式系統(tǒng)循環(huán)水補水水質(zhì)設定參數(shù)如下表：
項目    pH    濁度（NTU)    總硬度(mg/L)    總堿度(mg/L)    氯離子(mg/L)
補充水    7.5-9.5    ≤5    ≤300    ≤200    ≤250
注：*適用于系統(tǒng)中沒有AISI304不銹鋼材質(zhì)的管路和設備。
1.5.5.3.2 循環(huán)水運行水質(zhì)指標
本次設計循環(huán)水運行水質(zhì)是依據(jù)項目地城市自來水水質(zhì)，并參考GB50050-2007工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范中規(guī)定的循環(huán)水濃縮倍數(shù)，結合我公司多年項目實踐的運營數(shù)據(jù)進行合理設計的。并且在系統(tǒng)運行過程中，根據(jù)實際水質(zhì)變化會做適當調(diào)整。
項目    系統(tǒng)
    開式循環(huán)冷卻水    冷凍水系統(tǒng)
鈣硬度（以CaCO3計）    ≤450mg/L    ≤450mg/L
總堿度（以CaCO3計）    ≤500mg/L    ≤500mg/L
電導率    ＜3000μs/cm（20℃）    ＜2500μs/cm（20℃）
濁度    ≤20NTU    ≤20NTU
油    ＜5mg/L    ——
pH值    ≥6.5    8.5-10.0
總鐵    ≤0.5mg/L    ≤1.0mg/L
鐵細菌    ——    ＜100個/mL
異養(yǎng)菌    ≤5*104個/mL    ——
濃縮倍數(shù)    ＞2.5    ——
注：
1、    板式換熱器一次及二次水的濁度小于10NTU；
2、    以上水質(zhì)為我公司針對本項目所設定水質(zhì)；
3、    實際運行水質(zhì)需根據(jù)本項目現(xiàn)場運行狀況（如詳細的補水水質(zhì)、系統(tǒng)工況參數(shù)等）進行確定。
1.6、水質(zhì)管理
我公司派專業(yè)技術人員，專人做項目管理，對加藥、排污及機組運行狀況作全程跟蹤管理服務，隨時掌握機組運行及水處理信息，并定期巡視機組、采集水樣、分析檢驗、根據(jù)水質(zhì)分析報告及時調(diào)整藥劑添加量，確保水質(zhì)符合機組運行要求。
1.6.1、加藥管理
開機前，以冷卻水、冷凍水系統(tǒng)保有水量，按每噸水加0.1㎏比例進行基礎投藥（緩蝕阻垢劑），加藥方法：安裝自動加藥裝置、安裝補水計量表，根據(jù)每天補水量設置加藥量參數(shù)，自動完成加藥，無須人工值守。殺菌滅藻劑，按每噸水100克比例添加，每周定時、定量投加一次，七、八、九高溫月份，需增大投藥量，確保能夠*地殺死菌類、藻類，能夠*地抑制菌藻類的生長。
1.6.2、排污管理
由于冷卻水的蒸發(fā)和飛濺（主要是蒸發(fā)），系統(tǒng)水濃縮倍數(shù)在增加，將濃縮倍數(shù)控制在2以下。需定期、定時排污，排污量需要根據(jù)水質(zhì)化驗報告確定排污時間和排污量。排污方法：安裝自動排污裝置，根據(jù)水質(zhì)化驗結果實行自動排污。
1.6.3、水質(zhì)分析管理
每周采樣分析一次，七、八、九高溫月份根據(jù)水質(zhì)變化情況及時調(diào)整分析次數(shù)，并根據(jù)水質(zhì)報告及時制定加藥和系統(tǒng)運行優(yōu)化。
1.6.4、系統(tǒng)操作維護性能保養(yǎng)
為了保證招標方循環(huán)水系統(tǒng)日常運行性能穩(wěn)定，安排專門的技術人跟蹤服務，指導貴方的運行管理人員，將循環(huán)水水質(zhì)控制在設定的范圍之內(nèi)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行：
我方定期取系統(tǒng)水樣進行水質(zhì)檢測。檢測內(nèi)容至少應包括：pH、硬度、堿度、氯離子含量、電導率等6項。根據(jù)水質(zhì)分析結果指導系統(tǒng)運行。根據(jù)水質(zhì)檢測結果，投加水處理藥劑，并及時調(diào)整水處理藥劑的投加量。
定期對*空調(diào)系統(tǒng)進行巡檢。不僅包括水處理設備，而且針對制冷機組、冷卻塔、水泵等設備提出運行建議。
技術咨詢
我方除了服務的技術人員提供及時的技術咨詢服務外，公司還有專門的技術專家委員可以隨時解答甲方提出的各種技術問題，并提供從系統(tǒng)設計到后續(xù)維護管理的一系列服務，全面幫助招標方在系統(tǒng)運行中zui大限度的節(jié)約成本。
技術培訓
在系統(tǒng)運行維護中，我方根據(jù)一段時間內(nèi)的系統(tǒng)實際運行情況，對招標方操作人員進行技術培訓，并提供相應的培訓資料，以提高招標方操作人員的系統(tǒng)管理水平，增強對系統(tǒng)運行的了解。
跟蹤服務
我方的客戶服務部門定期對甲方進行跟蹤拜訪，及時了解系統(tǒng)空調(diào)機組的運行狀況，了解售后服務工作的進行情況。同時，招標方的運行管理人員一定要做好日常運行維護工作，將系統(tǒng)的日常運行狀況及水質(zhì)分析情況每月向我公司進行反饋。
“三分設備及藥劑，七分管理”，現(xiàn)場管理的好壞，不僅影響到處理費用，因此希望招標方在今后的運行中能與我們保持密切，及時把日常監(jiān)測項目數(shù)據(jù)反饋給我公司，以便我們能更好的為貴公司服務。
1.7、設備選型及設備簡介
1.7.1、循環(huán)水化學智能加藥裝置（化學水處理器）
1.7.1.1設備簡介
潔禹通系列“循環(huán)水化學智能加藥裝置”是解決開式、閉式循環(huán)水系統(tǒng)在運行過程中存在的結垢、腐蝕、菌藻及水質(zhì)等問題，并同時有效控制系統(tǒng)濃縮倍數(shù)、指導系統(tǒng)排污和補水的綜合性化學水處理系統(tǒng)。
潔禹通系列“循環(huán)水化學智能加藥裝置”的監(jiān)測裝置、藥劑種類的選擇和加藥量的確定是根據(jù)系統(tǒng)補水水質(zhì)、系統(tǒng)運行工況、系統(tǒng)正常運行對水質(zhì)的要求、周圍環(huán)境（如風沙粉塵、南北地域性氣候環(huán)境差異、特殊行業(yè)）等條件來確定的；系統(tǒng)排污補水是根據(jù)智能監(jiān)測裝置的信號，通過設定的智能程序控制，實現(xiàn)了系統(tǒng)運行的節(jié)能減排。
1.7.1.2工作原理
潔禹通系列“循環(huán)水化學智能加藥裝置”由在線動態(tài)加藥系統(tǒng)和排污系統(tǒng)兩大部分組成：
在線動態(tài)加藥系統(tǒng)是由水質(zhì)監(jiān)測裝置、藥劑、加藥裝置、自動控制四部分組成。
◎藥劑--專業(yè)環(huán)保藥劑、自主知識產(chǎn)權
應用我公司*配方綠色環(huán)保型藥劑，結合多年實踐，不斷創(chuàng)新，廣泛應用于各類水系統(tǒng)中。該水處理藥劑主要分三個系列：緩蝕阻垢劑，緩蝕劑，殺菌滅藻劑。根據(jù)系統(tǒng)補水水質(zhì)、系統(tǒng)運行工況、系統(tǒng)水質(zhì)、系統(tǒng)設備材質(zhì)等要求的不同，應用不同種類的藥劑。（該系統(tǒng)是根據(jù)我公司藥劑特性及處理系統(tǒng)的要求設計完成的，需使用我公司的配套藥劑）。
◎加藥裝置
標配以*計量泵為主體，配合*容藥裝置（計量泵可根據(jù)要求選配）。
◎自動控制
微電腦集成控制，通過*智能程序全自動運行,通過各控制點的聯(lián)動、切換，保障系統(tǒng)運行，并具備聲光報警系統(tǒng)，提醒人工手動補充藥劑。
在線控制系統(tǒng)由微電腦集成控制，根據(jù)系統(tǒng)電導率的變化，科學控制系統(tǒng)排污量，實現(xiàn)了節(jié)能減排、避免了對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，同時防止藥劑流失，降低了運行費用。
1.7.1.3設備控制系統(tǒng)集成優(yōu)勢說明
加藥裝置與藥劑、系統(tǒng)運行狀況、循環(huán)水質(zhì)等之間的聯(lián)動控制要實現(xiàn)精確、適時、穩(wěn)定、及時的目的，手動控制方式是*不了的。為了實現(xiàn)藥劑的動態(tài)投加與系統(tǒng)運行工況相匹配、將循環(huán)水系統(tǒng)的運行水質(zhì)的情況適時反映、計量泵的流量范圍調(diào)節(jié)、剩余藥劑量的檢測等功能，我公司所供設備采用了微電腦集成控制，利用*的智能程序實現(xiàn)各點的聯(lián)動、切換、信號傳輸?shù)裙δ堋?br />設備采用時間控制方式，定時定量投加藥劑，結合水質(zhì)在線檢測儀表，將循環(huán)水質(zhì)情況實時反饋，指導系統(tǒng)的水質(zhì)排污，*實現(xiàn)了設備的自動化、智能化。
◎藥劑投加雙級控制，在線監(jiān)測控制，有效保證系統(tǒng)安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。
◎從傳統(tǒng)化學加藥的定時、定量投加發(fā)展到實時動態(tài)投加（根據(jù)系統(tǒng)類型、不同運行工況、不同補水水質(zhì)、系統(tǒng)水質(zhì)要求等參數(shù)對系統(tǒng)主動性動態(tài)投加）。
◎不但對藥物投加實現(xiàn)了實時動態(tài)控制，而且對循環(huán)水系統(tǒng)運行工況、水質(zhì)、腐蝕進行監(jiān)測，以便來調(diào)整加藥量；通過以上監(jiān)測，使排污與補水量趨于合理，達到了節(jié)能減排的要求。
◎解決了傳統(tǒng)化學加藥方式潛在的重大問題。如方法單一，無法實現(xiàn)加藥種類和加藥量與系統(tǒng)動態(tài)工況的實時匹配；加藥量不合理導致系統(tǒng)問題加重（加藥量不足導致系統(tǒng)問題解決不充分，加藥量過大導致系統(tǒng)腐蝕加劇、二次污染等的問題。）。
◎加藥種類和加藥量合理配置，運行成本低。
◎藥劑采用*配方，綠色環(huán)保，高濃縮，節(jié)約運行成本，避免了對環(huán)境的二次污染。
1.7.1.4設備性能參數(shù)
循環(huán)水化學智能加藥裝置在滿足水質(zhì)指標、運行工況要求及合理選配藥劑的前提下正常運行，可達到如下性能指標：
性能主要參數(shù)
控制腐蝕率：＜0.075mm/a（碳鋼）＜0.005mm/a（銅合金、不銹鋼）
防垢除垢率：＞95%；   殺菌滅藻率：＞99%；
污垢熱阻值：＜3.44×10-4m2.K/W(開式系統(tǒng)) ＜0.86×10-4m2.K/W(閉式系統(tǒng))
電氣主要參數(shù)
工作電壓: AC220V±10%、50HZ     消耗功率：＜1000W；
安全絕緣電壓：5000V；    平均*時間:50000小時;
環(huán)境主要參數(shù)
工作環(huán)境溫度：0℃-55℃；
相對濕度：＜95%（25℃）
工作介質(zhì)溫度:0℃-90℃; 
1.7.1.5設備使用說明
■ 設備使用前的準備
藥劑準備：按照藥劑廠家濃度使用說明，將藥劑倒入加藥桶內(nèi)，并蓋好桶蓋、攪拌器等； 
電氣檢查：檢查電氣部分，確保連接準確無誤。
■ 設備試驗
接通綜合控制柜電源，手動試驗計量泵的工作情況，檢查計量泵壓力管道有無滲漏，檢查計量泵能否正常工作。
■ 計量泵脈沖設定：根據(jù)藥劑濃度和每次投加藥量的多少，設定計量泵的頻率和沖程數(shù)值，使計量泵工作流量達到設計要求。
■ 設備使用保養(yǎng)
計量泵保養(yǎng)：按照原文說明書使用和維護。
■ 新系統(tǒng)運行之前須根據(jù)系統(tǒng)水容積量，進行管網(wǎng)化學清洗和系統(tǒng)預膜防腐處理
1.7.1.6設備配置
注：設備的電控箱集成在設備上的，無需單獨的占地空間。
計量泵的技術資料將由本項目負責人轉交給貴方。設備其他技術資料將隨貨物一起。
項目名稱    材質(zhì)    數(shù)量    品牌
計量泵       /    2    德國普羅名特
加藥桶            PE    2    寧波江南
液位監(jiān)測    /    2    潔禹通
攪拌器及電機    /    2    潔禹通
PH在線檢測儀    /    1    河北科瑞達
PLC            /    1    德國西門子
低液位聲光報警裝置/    1    潔禹通
藥劑射流器    /    1    普羅名特
電路總成控制軟件/    1    潔禹通
電控柜及儀表裝置/    1    潔禹通、衡水儀表
電動排污閥    /    1    意大利藍帕
加藥總支架304不銹鋼    1    潔禹通
連接管路    /    1    潔禹通