啤酒灌裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，要求啤酒設(shè)備的車(chē)間做到干凈衛(wèi)生，有的車(chē)間還需要無(wú)菌條件。精釀啤酒的罐裝設(shè)備必須不斷的清洗，保證工藝的衛(wèi)生。本機(jī)具有優(yōu)良的運(yùn)行可靠性，完善的沖洗、灌裝、壓蓋、消毒殺菌等功能，實(shí)現(xiàn)無(wú)菌啤酒在無(wú)菌的環(huán)境中灌入無(wú)菌容器中。
工作原理：
一般為旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)依據(jù)生產(chǎn)能力的大小，灌裝閥多為100~200個(gè)。瓶子由進(jìn)瓶輸送帶送入灌裝機(jī)。通過(guò)進(jìn)瓶螺旋(定距分隔機(jī)構(gòu))將瓶子按一定的間距分開(kāi)，并經(jīng)由進(jìn)瓶星輪進(jìn)入可作升降運(yùn)動(dòng)的托瓶盤(pán)上，使瓶子在灌裝閥下方定位，并完成灌裝操作。
灌裝機(jī)的操作過(guò)程是：瓶子被推升定位到灌裝閥上，經(jīng)過(guò)一次或兩次抽真空，背壓操作，等壓灌裝，液位校正，卸壓，最后瓶子又隨托瓶盤(pán)降下并被送出灌裝機(jī)。
這些步驟中，最重要且耗時(shí)最長(zhǎng)的步驟是啤酒灌裝過(guò)程，它大約占了整個(gè)工藝過(guò)程一半的時(shí)間。由于灌酒時(shí)間無(wú)法隨意縮短，所以要想提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，只能通過(guò)增加灌裝閥的數(shù)量，即加大機(jī)器的旋轉(zhuǎn)直徑。小型灌裝的“轉(zhuǎn)盤(pán)”直徑僅有1.4m，而大型灌裝機(jī)可達(dá)5m以上。直徑大的灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力一般都比較高，現(xiàn)代化大型灌裝機(jī)的能力可高達(dá)4萬(wàn)~6萬(wàn)瓶/小時(shí)。
啤酒灌裝機(jī)性能特點(diǎn)：
1、啤酒灌裝設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管格柵、不銹鋼吸繩板，框架小巧，造型美觀；
2、噴嘴防滴漏式，灌裝精度高，尺寸準(zhǔn)確。
3、灌裝時(shí)，液體循環(huán)到傘形容器的壁面，在灌裝過(guò)程中適當(dāng)防止因液體作用而產(chǎn)生的泡沫，并防止流體溢出。
4、采用PLC控制系統(tǒng)，灌裝過(guò)程可靠穩(wěn)定，具有過(guò)載保護(hù)和緊急情況退出功能；
5、PLC啤酒灌裝設(shè)備智能調(diào)節(jié)灌裝量，控制精準(zhǔn)、平穩(wěn)，更換方便快捷；
6、本設(shè)備裝載品種繁多，裝載數(shù)量可在特定陣列內(nèi)變化，也可個(gè)性化過(guò)去品種。
7、啤酒灌裝設(shè)備采用電能、氣段聯(lián)動(dòng)控制和自動(dòng)化控制程序，大大提高了設(shè)備??程序的安全性；
8、啤酒灌裝設(shè)備的裝料關(guān)斷，拆裝簡(jiǎn)單，整潔；
9、自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，灌裝量控制可靠。
會(huì)員1.png)
立即詢價(jià)
您提交后，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)