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上海科盈環(huán)保設備有限公司RTO蓄熱式熱氧化器生產(chǎn)安全防范措施有哪些
rto即蓄熱式熱氧化器，采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣，至一定溫度（≥760℃），致使有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化排空。
每條烘干室各工藝溫度段，由多套帶燃燒機的四元體熱風爐單獨供熱，然后3條烘干室的廢氣集中到RTO焚燒爐焚燒，然后直接排空，排空廢氣溫度較高。RTO爐體內(nèi)廢氣處理時因陶瓷蓄熱體內(nèi)溫度高，廢氣成分復雜，所以我們在RTO設備生產(chǎn)過程中安全方面考慮是在*的。
我們在RTO的生產(chǎn)過程中應有的安全防范措施得出的是以下結論：
1、要有合理的泄壓裝置和防爆口的設計，如廢氣風管、焚燒爐爐膛等處都要設置泄壓裝置和防爆口，泄壓裝置和防爆口可以用薄的鋁箔制造，這個是在RTO設計上應重點注意的方面。
2、要定期清理廢氣焚燒爐爐膛和廢氣風管。廢氣風管如果長期沒有清理，沉積的膠渣幾乎可以把風管堵塞。我們見過廢氣風管中膠渣厚度zui厚地方超過30cm，廢氣風管已經(jīng)*堵塞了，這樣的生產(chǎn)的確非常危險。
由于廢氣風管是密閉的，而且其外面還包有一層保溫材料，清理難度比較大?，F(xiàn)在許多工廠都采用在廢氣風管開清理孔，這種做法很好。特別在管道的拐彎處，膠渣zui容易沉積，所以在該處一定要開清渣孔。
3、RTO焚燒爐的蜂窩陶瓷很容易被低分子樹脂粘堵，要及時清理（通常采用返燒，如果效果不明顯，就必須把蜂窩陶瓷拆下來清理），避免廢氣流動不通暢，造成局部廢氣濃度過高，而引發(fā)不安全生產(chǎn)事故。
4、廢氣風管應當安裝排氣閥，在停產(chǎn)時把該閥門打開，讓廢氣風管內(nèi)廢氣排走，在下次生產(chǎn)時再關閉。這樣做可以避免生產(chǎn)停機后廢氣風管失火事故發(fā)生，也可以避免對廢氣風管維修時事故發(fā)生。
5、值得注意的是不論是單塔式RTO、雙塔式RTO還是其他形式焚燒爐，當廢氣室、熱交換器或蜂窩陶瓷上出現(xiàn)“殘?zhí)?rdquo;時，說明廢氣在焚燒爐中燃燒不充分，這些“殘?zhí)?rdquo;累積到一定量時，可能會發(fā)生“自燃”，是焚燒爐安全隱患，對這種情況必須及時處理。需要對焚燒爐生產(chǎn)工藝做檢查，或需要對焚燒爐設備系統(tǒng)作檢查。
不論是單塔式RTO、雙塔式RTO還是其他形式焚燒爐，都可以通過調(diào)整燃燒溫度，增加或減少某些位置蜂窩陶瓷排列；或通過調(diào)整燃燒溫度或風機的流速流量等方法，都可以有效解決焚燒爐的“殘?zhí)?rdquo;問題。