產(chǎn)品簡介
標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) | 材質(zhì) | 碳鋼,鑄鋼 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 50mm |
公稱壓力 | 1.6MPa | 結(jié)構(gòu)形式 | 直通式 |
類型(通道位置) | 二通式 | 連接形式 | 法蘭 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
上海尼必可閥門有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2019-02-28 15:49:22瀏覽次數(shù):585
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標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) | 材質(zhì) | 碳鋼,鑄鋼 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 50mm |
公稱壓力 | 1.6MPa | 結(jié)構(gòu)形式 | 直通式 |
類型(通道位置) | 二通式 | 連接形式 | 法蘭 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
WJ41H、WJ41Y美標(biāo)波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,通過自動(dòng)滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~350℃的易燃、易爆、劇毒、毒性流體、高溫導(dǎo)熱油、液氨等介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于:石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其它氣體系統(tǒng)中,性能安全可靠,廣泛應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠,雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料),保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失,提高工廠設(shè)備安全。并符合密封標(biāo)準(zhǔn)。密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長。閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;閥桿升降位置指示,更直觀。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀;
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長;
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
4、雙重密封,性能更可靠;
5、閥桿升降位置指示,更直觀;
6、零件材質(zhì),法蘭和對焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。
主要技術(shù)規(guī)范:
結(jié)構(gòu)形式 | BB-BG-OS & Y |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
電動(dòng) | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASME B16.10、BS1873 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10 |
連接法蘭 | ASME B16.5 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | API598 |
美標(biāo)波紋管截止閥主要產(chǎn)品性能規(guī)范:
公稱壓力(LB) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質(zhì) |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ||
900 | 22.5 | 16.5 |
150Lb主要外形及連接尺寸:
型號(hào) | WJ41-150LB | |||||||||||||||
壓力等級(jí) | 150LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 406 | 495 | 622 | 698 | 787 | |
H | 241 | 241 | 241 | 280 | 286 | 368 | 387 | 400 | 457 | 520 | 609 | 698 | 762 | 876 | 990 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 | 400 | 450 | 450 | 450 | |
重量(kg) | 4 | 5 | 6 | 10 | 13 | 18 | 30 | 35 | 55 | 75 | 104 | 200 | 300 | 390 | 610 |